成型模具能够透过转动丶滑动或者摆动的方式将模穴挪动至每个构成件的充填位置，用於多色料的规范机立式注塑机热固性注塑成型热固性注塑成型的个程序是将颗粒状的原料投入储料桶。原料从储料桶靠着重力自然的掉落进入料管与螺杆里之後迅即被加热到预定的温度然後被推向成型模具的方向。

注射压，是把熔料，按请求的速度，注入模具。一切注射油缸是按你设定的压力和速度，行进，而且随着油缸行进，油还在不时的流入油缸。而保压，是给油缸你设定的压力的油，但油不再增加，随着油缸内活塞的行进，压力越来越小。直至料把冷却，压力不再减小。 保压的压力和速度，肯定小于注射压力和速度。

传统的双板模具：复合模具（包括侧模芯和旋出安装的运用）和多板模具：如模具开合的时间比实践运作的时间多15%,那么便需求修正模具或运用另一台注塑机来缩短时间。较新型注塑机能提供更快的开合速度，运用低模具开合（模具传感）压力，以启动锁模力合紧模具。

注塑机操作员经常没有留意某一特定注塑机的机板速度或时间，而以个人经历来设定模具开合时间，这样常常会令运作时间长。在一个十秒的运作上减少一秒，便立刻取得10%的改善，这个改善常常就是构成盈利和亏损的差异。