喷砂工艺分为前处理阶段和喷砂阶段。喷砂工艺前处理阶段质量的好坏，直接关系着后期工作，只有清理工作做的到位，才能提高涂层的附着力、外观及耐腐蚀等方面。喷砂工艺被广泛应用于砂处理设备。

喷砂工艺前处理阶段

喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理。

喷砂工艺与其它前处理工艺对比

1) 喷砂工艺是**彻底、**通用、**迅速、效率**的清理方法。

2) 喷砂工艺可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。

磨料按颗粒状况分为球形，菱形两类，喷砂一般采用的金刚砂(白钢玉、棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、H、θ三值设定后，球形磨料喷砂得到的外表成果较润滑，菱形磨料得到的外表则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目区分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、H、θ值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的外表成果越润滑。

无尘金刚砂，本品采用优质棕刚玉微粉经压力挤压.2200度高温烧结成型.硬度适中.干净清洁.不易破碎.可反复多次使用.喷砂效果好。 1.玻璃喷砂，钢铁.钢管.钢结构不锈钢制品的表面亚光处理.喷涂前喷砂除锈处理。 2、用于各种模具的清理 3、可清除各类机件拉应力，增加疲劳寿命 4、半导体器件、塑封对管上锡前的清理去除边刺 5、医疗器械、纺织机械及各类五金制品的喷丸强化光饰加工 6、各种金属管、有色金属精密铸件的清理及去除毛刺残渣。