主要用途:
1.大型设备和精密设备地脚螺栓与机座锚固。
2.钢结构(如钢轨、钢架、钢柱等)与基础固接的灌注。
3.后张法预应力钢筋灌浆。
4.梁、柱加固。
5.地铁、隧道、地下工程逆打法施工缝嵌固。
6、墙体结构的加厚及漏渗水的修复。
cgm灌浆料施工工艺:
混凝土梁、板、柱的加固施工说明:
1、混凝土梁、板、柱的加固应符合《混凝土结构加固技术规范》的要求。
2、模板支设:模板须安装牢固,搭接处须密封处理(建议使用901快速堵漏剂或封缝胶),并在模板内侧涂抹油脂、蜡或粘贴胶带,以便于脱模。
3、灌浆应从一侧灌向另一侧,灌浆过程中可挤压但勿需震捣,以避免夹杂空气滞留其中。灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理辅助灌浆。
设备基础二次灌浆施工说明:
1、基层处理:清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润,并清除积水。
2、支设模板:
(1)模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆(建议使用901块速堵漏剂或YJS-400封缝胶)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
(2)模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
3、灌浆施工:
(1)二次灌浆工艺应符合《设备基础二次灌浆施工工艺》的要求。
(2)较长设备或轨道基础的灌浆,应采用跳仓法分段施工,每段长度不应超过5m。
(3)采用高位漏斗法灌浆时,应从设备底座中央或一侧开始灌浆。
(4)设备基础二次灌浆前,应根据实际情况选择相应的灌浆方式。
4、二次灌浆应符合下列要求:
(1)二次灌浆应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气,不得从四侧同时进行灌浆。
(2)灌浆开始后必须连续进行,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。
(3)在灌浆过程中严禁振捣,必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层的中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
(4)设备基础灌浆完毕后3~6小时沿设备边缘向外切45℃斜角,以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理,应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光