棕刚玉微粉在现在的磨料中使用也是比较频繁的，但是跟白刚玉相比较起来还是有一定的差距。棕刚玉主要是使用矾土、碳素材料、铁屑这三种原材料在电弧炉中经过高温熔化之后，得到棕刚玉。生产之后的棕刚玉块比较大，无法直接磨削使用，那么如何将棕刚玉加工成为棕刚玉砂就来介绍一下。1.破碎，经过破碎设备破碎之后，将块状的原材料变为砂状的原材料，此时的原材料为混合砂。

2.除杂质。破碎之后混合砂中的杂质是非常多的，直接使用肯定达不到使用的要求，因此需要除去杂质保证使用效果。一般来讲都需要经过磁选，酸洗等步骤。如果产品使用要求较低的，可以只进行磁选，如果对棕刚玉的使用要求较高的话，酸洗也是必不可少的。

3.筛分，筛分是后一步。筛分需要经过若干的筛子，之后包装入库。根据使用需求的不同，将不同颗粒的砂子分开装放。

棕刚玉的磨削效果是非常好的，同时硬度比较大，某些产品会有着很好的打磨效果。使用者需根据自己的实际使用需要，选择适合自己使用的棕刚玉号段，已达到较好的使用效果。

棕刚玉和碳化硅的不同用途：

棕刚玉磨料可用于陶瓷、树脂高固结磨具、研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，也可用于制造耐火材料。 碳化硅有四个主要应用领域，即功能陶瓷、高级耐火材料、磨料和冶金原料。 棕刚玉磨料

棕刚玉和碳化硅的不同性能：

棕刚玉具有纯度高、结晶性好、流动性强、线膨胀系数低、耐腐蚀等特点，只适用于去除不锈钢、碳钢、铝合金等五金零件表面的毛刺。 碳化硅有两个基本品种，黑色碳化硅和绿色碳化硅，它们属于α-SiC。

(1)黑碳化硅含有约95%的碳化硅，其韧性高于绿色碳化硅。主要用于玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁、有色金属等低抗拉强度材料的加工。

(2)绿色碳化硅含有97%以上的SiC，具有良好的自锐性。主要用于硬质合金、钛合金、光学玻璃、珩磨筒套、高速钢刀具的精密磨削加工。此外，还有立方碳化硅，这是一种黄绿色晶体的特殊工艺.该磨具适用于轴承的超精加工，表面粗糙度可从Ra32~0.16微米加工到Ra0.04~0.02微米。

由此可见，棕刚玉和碳化硅是有区别的。购买时，应根据自己的使用情况选择合适的产品。

棕刚玉微粉具有硬度高，强度大，抗冲击、耐高温、抗氧化、耐腐蚀、低蠕变。陶瓷树脂磨具、喷砂、研磨和抛光，并广泛用于防滑耐磨跑道，耐高温基体镀层及冶金、化工等工业窑炉的高级耐火材料。碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜、玻璃制品、精密磨石、精密抛光、研磨不织布及半导体材料。

所以棕刚玉微粉和绿碳化硅微粉的主要区别就在于应用领域以及性能等方面的不同，在选购时一定要注意实际所要使用的行业。

棕刚玉微粉

人造磨料，用矾土、碳素材料、铁屑三种原料经过融化还原而制得，韧性高，能承受较大的压力，抗破碎能力强，成本高。可做固结及涂附磨具、湿式或干式喷砂，超精研磨和抛光及制作耐火材料、精细铸造等。广泛用于彩电行业的玻壳研磨，以及制作砂纸、砂布、模块、高品质耐火材料等。

棕刚玉磨料采用棕刚玉研磨而成，棕刚玉主成分是氧化铝，产品粒度按国际标准以及各国标准生产，可按用户要求粒度进行加工。其化学成份视粒度大小而不同。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击，因用反击式破碎机加工破碎，颗粒多为球状颗粒，表面干洁，易于结合剂结合。