棕刚玉在现在行业中使用的也是比较普遍的，因为棕刚玉的硬度比白刚玉略硬一些，使用棕刚玉微粉才能达到需要的打磨效果。但是很多使用者会反映棕刚玉的效果竟然不如白刚玉，这都是因为棕刚玉微粉的质量不过关，氧化铝的含量是决定棕刚玉微粉质量的主要因素，所以检验氧化铝的含量可以直接检查棕刚玉产品的好坏。像河南玉磨的棕刚玉微粉都是采用矾土、碳素、铁屑经过高温电弧熔炼而成，其中选用材料的优劣很大程度上决定了出产棕刚玉的品质。一般使用的铝矾土氧化铝含量达标，甚至高出实际标准。同时在生产过程中需要严格按流程生产，尽量减少杂质对棕刚玉产品的影响。

根据我们生产工艺标准来分的话，我们可分为特级棕刚玉、一级棕刚玉、二级棕刚玉和三级棕刚玉，都是根据氧化铝含量来进行分类，很多行业一般都是使用一级棕刚玉，其氧化铝含量在95-97%，含量越高，硬度越大，质量越好。

好的棕刚玉微粉可以保证更好的效果，切莫因为减少成本而导致成品质量不合格。

棕刚玉是基本的磨料产品，主要用于耐火材料，砂轮，喷砂等行业中。而不同的行业在使用时对其要求是不同的，那么什么是喷砂专用棕刚玉呢？ 喷砂专用棕刚玉以优质高铝矾土为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎 整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状，适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造（精铸专用刚玉）等，还可用于制造高级耐火材料 。

棕刚玉的分离过程为： 当磨料和粉尘通过通道时，由于重力的作用，粉尘和气体向上通过锥体之间的缝隙出来，而磨料与粗颗粒则掉到锥体下面的振动筛。振动筛进一步将磨料和粗颗粒分离，分离出来的纯净磨料通过筛孔进入指定料斗到喷砂罐再循环使用。通过分选器的棕刚玉粉尘与气体再经过一个过滤器过滤，干净的气体排出厂房外，粉尘则落入废料斗。 风机通过蜂窝地板将磨料、粉尘、气流全部吸到磨料集中过滤器。含粉尘的气体经过滤器过滤，粉尘附着在过滤器外壁，干净气体则穿过过滤器一部分排出到厂房外，一部分循环到喷砂房内。喷砂专用棕刚玉及重的粉尘继续经过磨料槽到分选器。分选器为一内外锥体结构， 内外锥体之间有一可以调节的通道。通过调节芯体，可以改变气流通道截面，从而调节分离比例。

棕刚玉使用范围

棕刚玉称作工业的牙齿：主要用在耐火材料，砂轮，喷砂 。

1、用于制造耐火材料，浇注料，耐火砖等。

2、喷砂——磨料硬度适中，堆积密度高，无游离二氧化硅，比重大，韧性好，是理想的“环保”型喷砂材料，广泛应用于铝型材，铜型材玻璃，水洗牛仔服精细模具等领域；

3、自由研磨——研磨级磨料，应用于显像管、光学玻璃、单晶硅、镜片、钟表用玻璃、水晶玻璃、玉器等领域的自由研磨，是国内普遍采用的研磨材料；

4、树脂磨具——磨料具有颜色合适、硬度好、有韧性、合适的颗粒断面类型和刃口保持度，应用于树脂磨具，效果理想；

5、涂附磨具——磨料是砂纸、纱布等生产厂家的生产原料；

棕刚玉段砂

棕刚玉段砂

6、功能性填料——主要用于汽车制动件、特种轮胎、特种建筑制品等领可作为修筑高速公路路面.飞机跑道.码头.停车场.工业地坪.体育场地等耐磨材料;

7、过滤介质——是磨料的新型应用领域，采用粒状磨料作过滤床的底层介质，净化饮用水或废水，是国内外新型的水过滤材料，尤其适用于有色金属选矿:石油钻井泥浆加重剂:

8、水力切割——是以磨料作切割介质，依靠高压水力射流进行基本切割，应用于石油（天然气）管道、钢材等部件的切割，是一种新型、环保、的切割方式.

棕刚玉微粉

人造磨料，用矾土、碳素材料、铁屑三种原料经过融化还原而制得，韧性高，能承受较大的压力，抗破碎能力强，成本高。可做固结及涂附磨具、湿式或干式喷砂，超精研磨和抛光及制作耐火材料、精细铸造等。广泛用于彩电行业的玻壳研磨，以及制作砂纸、砂布、模块、高品质耐火材料等。

棕刚玉磨料采用棕刚玉研磨而成，棕刚玉主成分是氧化铝，产品粒度按国际标准以及各国标准生产，可按用户要求粒度进行加工。其化学成份视粒度大小而不同。突出的特点是晶体尺寸小耐冲击，因用反击式破碎机加工破碎，颗粒多为球状颗粒，表面干洁，易于结合剂结合。