不锈钢能称为合金钢

合金钢一般分为低合金钢和高合金钢。

低合金钢如16Mn，18MnMoNb等等主要是加入少量合金元素，如Mn，V，Mo，Nb等来提高强度，但是成本增加比较少。而且这些钢的低温韧性和高温强度也明显比碳素钢优异。

一般化工上采用的高合金钢主要是为抗腐蚀，或者低温以及高温。多为高铬镍钢，在加上少量其他元素，典型的是304，316等。金相组织大多数为奥氏体。也有双相钢（多为奥氏体－铁素体，如2205，2507）。由于这些钢一般Cr含量大于12.5％，所以完全不易生锈，所以属于不锈钢的范畴。

铁合金的生产方法很多，其中大部分铁合金产品是采用火法冶金生产的。根据使用的冶炼设备、操作方法和热量来源，主要分为以下几种：

按生产设备分类

根据生产设备可分为高炉法、电炉法、炉外法、转炉法及真空电阻炉法。

（1）电炉法。电炉法是生产铁合金的主要方法，其产量约占全部铁合金产量的80%。

（2）高炉法。高炉法所使用的主体设备为高炉。高炉法是早采用的铁合金生产方法。高炉法生产铁合金，具有劳动生产率高、成本低等优点。但鉴于高炉炉缸温度的局限性，以及高炉冶炼条件下金属被碳充分饱和，因此高炉法一般只用于生产易还原元素铁合金和低品位铁合金。

（3）炉外法（金属热法）。炉外法是用硅、铝或铝镁合金作还原剂，依靠还原反应产生的化学热进行冶炼，所使用的主体设备为筒式熔炉。使用的原料有精矿、还原剂、熔剂、发热剂以及钢屑、铁矿石等。

（4）氧气转炉法。氧气转炉法使用的主体设备为转炉，按其供氧方式，有顶、底、侧吹和顶底复合吹炼法。使用的原料是液态高碳铁合金、纯氧、冷却剂及造渣材料等，将液态高碳铁合金兑入转炉，高压氧气经氧枪通入炉内吹炼，依靠氧化反应放出的热量脱碳，生产间歇进行。

（5）真空电阻炉法。生产含碳量极低的微碳铬铁、氮化铬铁、氮化锰铁等产品时采用真空电阻炉法，其主体设备为真空电阻炉。

铁合金厂冶炼过程产生的大量硅微粉烟尘,可以作为耐火材料和窑具材料的结合剂,活性剂和矿化剂,可促进耐火材料固相反应和烧结,有利于晶型的转变,提高耐火材料的高温性能.硅微粉在高于或等于1100℃不析晶.1200和1300℃析晶规律是:首先α-石英转变为α-方石英,然后转变为α-鳞石英.在1400~1450℃首先析出卡片号为290085的石英变体,然后转变为α-方石英.

合金钢的主要合金元素有硅、锰、铬、镍、钼、钨、钒、钛、铌、锆、钴、铝、铜、硼、稀土等。

其中钒、钛、铌、锆等在钢中是强碳化物形成元素，只要有足够的碳，在适当条件下，就能形成各自的碳化物，当缺碳或在高温条件下，则以原子状态进入固溶体中；锰、铬、钨、钼为碳化物形成元素，其中一部分以原子状态进入固溶体中，另一部分形成置换式合金渗碳体；铝、铜、镍、钴、硅等是不形成碳化物元素，一般以原子状态存在于固溶体中。