反响结束后，行冷却降温，再将釜内的气体经过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，禁止带压拆开，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后当心的取下釜盖(或升起釜盖)置于支架上，卸盖进程中应格外留意保护密封面。

釜内的清冼：每次操作结束用清洁液(运用清洁液应留意避免对主体资料发生腐蚀)清除釜体及密封面的残留物，应常常清洁并坚持洁净，不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洁。

通入一定量的氮气保压30分钟，查看有无走漏，如发现有走漏请用肥皂沫查找管路、管口走漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压实验，确保无走漏后开端正常作业。

选用正拱型金属爆炸片，原料为不锈钢，按标准GB567-89《拱型金属爆炸技术条件》制作，出厂时已实验好，不得随意调整。假如已爆炸，需从头替换，替换期限由运用单位依据本单位的实际情况断定，关于超越爆炸片标定爆炸压力而未爆炸的应替换，常常运用不超越爆炸片的下限压力的80%，替换时应留意爆炸片凸面向上。

电加热：直接在反应釜夹套内插入发热管，通过加热夹套里的油，达到控温所需要的温度。电加热器分布方式有斜插、竖插、斜插竖插交错等。该加热方式都配备全自动加热控制柜，可以实现单组或多组加热器工作，价格贵，但性能强操作简单，具有温度显示、电机控制等自动装置。根据均匀分布在反应釜夹套底部的高品质电加热器加热夹套中导热油，然后通过油传递热量的工作原理，使反应釜内物料达到工艺要求温度。该加热方式具有清洁卫生、不产生污染、升温快等特点。

在打开蒸气阀之前，先开回气阀，然后再开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。

蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。应先打开排尽旁通阀，在缓慢打开蒸汽阀，排尽积水后，管旁通阀，有疏水器进行疏水工作，使之对夹套预热。