玻璃幕墙的5大分类

1.全隐框玻璃幕墙

全隐框玻璃幕墙：即其周边的框架是隐藏式的，一般会将这种玻璃幕墙的玻璃框定格在由铝合金构成的玻璃

支撑框架之上的,同时，4个边的定格方式也有所不同，上边框和铝合金体系框架的横梁相接触，其余3边则是

选择另外的方式进行支撑，即支撑与玻璃框格的横梁或者竖杆等边，并相互进行了强有力的支撑。

2.半隐框玻璃幕墙

这种构造方式一般分为两种，一种是横隐竖不稳，另外一种则是相反的，即横不稳竖隐，和全隐框不同，半

隐框选择了半隐的方式进行玻璃幕墙的构造处理。具体的构造方法是选定一对相互对应的玻璃边并用胶进行

粘连处理，而另外一对对应的玻璃边则使用铝合金边框或其他金属边框进行连和支撑处理。

3.明框玻璃幕墙

明框玻璃幕墙，在构造时对玻璃四边都使用了铝合金框架的支持连和处理，从外表上看，这种玻璃幕墙能够

显示出非常明显的框架图案，明框玻璃幕墙的系数相比全隐框、半隐框 来说也是比较高的。

4、点支式玻璃幕墙

点支式玻璃幕墙由装饰面玻璃，驳接组件支承结构组成。按外立面装饰效果分为平头点支式玻璃幕墙和凸头

点支式玻璃幕墙。按支承结构分为玻璃肋点支式玻璃幕墙，钢结构点支式玻璃幕墙，钢拉杆点支式玻璃幕墙

和钢拉索点支式玻璃幕墙。

5、全玻璃幕墙

全玻璃幕墙，由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。全玻璃幕墙是奇特、透明、晶莹的建筑幕墙的，包

括玻璃胶接全玻璃幕墙 和 玻璃肋点连接全玻璃幕墙。

玻璃幕墙维修设计构造中，要注意哪些方面？玻璃幕墙作为一种新颖美观的墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。但是在设计构造时往往很多方面不合理，造成了其部件或者结构的损坏，这就需要在进行维修时做这方面的改动。这样，能够保证玻璃幕墙在自重荷载、风荷载、地震以及温度等因素的作用下的性。

那么，在进行二次的维修设计中，就要注意以下几方面：

1、应该保持玻璃幕墙的面板构件和边框所形成的空腔内外压力一致，这样的压力平衡状态就不会把雨水压进空腔之内，提高了玻璃幕墙防雨抗渗的能力。

2、应该在可能会产生渗水的部位，或者可能由于温度变化而结露的地方设置排水孔，外接管道，在集水之后经由管道派出，保持幕墙性能的优越性。

3、应该用密封性能好的材料把板材和边框相接的地方进行密封，这种材料应该具有这样的性能：能够在长时间的外接干扰和压力之下，保持足够的弹性。

4、对于各种连接缝的处理，其原则是既要保证功能需求，又应该保持玻璃幕墙的整体美观性。一般来说，可以活动盖板，使其把连接部分保护起来，避免损害，或者也可以采取不漏痕迹的办法，那就是对于玻璃幕墙上出现的微小破坏，及时处理。

5、由于玻璃对温度比较敏感，所以对于在隐形框玻璃幕墙的设计中，对于各构件间的拼接缝是有一定的要求的，不能太大，这样会严重影响美观，也不能太小，太小时玻璃幕墙在温度的作用下会产生变形，影响性能。一般来说，保持在15毫米左右就可以了。对于非隐形框来说，玻璃幕墙构件与外围的铝边框之间的距离设计也要满足温度变形的需求，太大太小都不行，一般设计规范要求在8毫米左右。

6、玻璃幕墙在使用过程中很有可能会出现松动，并且由于温度的变化，玻璃幕墙也会发生微小位移，因此这种情况下，幕墙各构件之间可能会出现摩擦噪音，在设计中应该在相关部位加入垫片，消减摩擦噪音的影响。

7、玻璃幕墙上的连接构件设计中要注意不要因为不同属性的接触而引发影响性能的电化学反应。

8、做好窗机的设计工作，考虑轨道、连接构件和外部荷载对其的影响。

9、对于可活动的玻璃幕墙，要控制可活动部分的面积在百分之十五一下，并且上悬角度小于30度，宽度小于3m。

其实，这些设计构造不应该出现在二次玻璃幕墙维修设计中，而应该在首次进行设计施工时就把方案做好。制定一个更加合理的设计方案，使得玻璃幕墙既能够增加主体建筑的魅力，又能保证其性。

幕墙打胶换胶过程中，发泡胶有哪些常见的问题？

1、发泡胶打出来后有流淌现象，这是由于气温在零度以下，造成打出来流淌，可将罐子放到温水（40—50度）里五分钟左右可正常使用。气温在五度以下建议使用冬季型产品，可以有效的预防解决这种情况；

2、发泡胶打不出来的现象，一般有以下几方面的原因：（1）发泡胶枪未装配到位，阀门没有打开，用力旋紧发泡胶枪，打开阀门即可。（2）发泡胶枪枪口、适配器或枪管堵塞，要立即进行清理，可用清洗剂检验其是否通畅；或者直接更换新的胶枪。（3）发泡剂阀门出现“结阀”现象，可能是长时间倒放所致。可将罐子卸下，正放五分钟后用钉子插入阀门，用锤子轻轻敲打，听到通气声后立即装上胶枪就可以使用，建议一次性用完。（4）由于温度低（5℃以下）造成打不出，可以将罐子放到温水里五分钟左右即可正常使用；

3、发泡剂漏水现象，发泡剂的防水原因是其泡孔是闭孔结构，其内部结构的闭孔率要达到80%就能起到防水保温作用，但是由于过于追逐利益，刻意减少成本，加填充料，增加白料的分量，这样的产品部但发泡量低而且收缩会超过50%以上，因此就加入了开孔剂让泡沫开孔，解决收缩问题，但泡沫的弹性就没有了而且还漏水，承受力不大；

4、遇到大风或高层安装时胶浆易被刮跑，这时要把罐子摇晃的次数比平时多一倍，然后枪嘴出胶时要追着枪嘴走，尽量不要摆动枪嘴来填充，可以分段施工，分别在靠墙体的两边打上0.3左右的胶，竖缝可以先填充下半段，然后再填充其余的窗缝；

5、固化比较慢的现象，在胶粘面喷少量的水、尽量采用摆动枪嘴来填充以增加胶浆出枪时充分接触到空气，缩短固化时间。工期较短，可以选择前发泡的产品，这种前发泡的可以缩短固化时间。一般胶浆打出后40分钟后可以做表面处理，完全固化定型，不再膨胀也不会收缩。

总之，在幕墙打胶换胶的施工中会出现很多的问题，上面只是几种简单的现象，建议要把施工中遇到的问题都记录下来，同时还有解决方法。好的幕墙施工公司或者经验丰富的施工队伍，都是在实践中打磨出来的，所以说施工的水平和经验决定了工程的优劣。

玻璃幕墙维修中，常见的通病现象及处理方法有哪些？主要的通病现象有下列一些：

1、明框（半隐框）幕墙垫块数量及长度不够，主要原因是交底不到位，施工人员偷工减料。

处理方法：每块玻璃下应设置数量不应少于两个、长度不小于10㎝的硬质橡胶垫块。

2、压块数量或压板固定点数量不足，主要原因是交底不到位，工人质量意识差。

处理方法：按图施工，且固定点间距不小于300㎜，距边部不小于180㎜。

3、扣盖接口处错台、面板平整度、垂直度不符合要求、幕墙分格缝宽窄不一，主要原因是交底不到位，工人质量意识差，验收不严。

处理方法：施工前应做好完善的技术交底，按图施工，严把质量关。

4、玻璃组框几何尺寸不符合要求，隐框幕墙的玻璃附框与横梁和立柱不在一个平面。主要原因是交底不到位，工人质量意识差，验收不严。

处理方法：按加工图进行加工，加强过程质量控制。

5、开启扇开启角度过大，主要原因是风撑或铰链位置不当。

处理方法：大面施工前应做样板，确定风撑（铰链）的位置后在大面施工，应保证开启扇开启角度不大于30度，开启距离不大于30㎝。

6、开启扇开启不灵活，主要原因是风撑（铰链）不配套，扇框加工尺寸偏差大。

处理方法：挑选配套的五金。

7、开启扇密闭性能差，主要原因是锁点位置不当，胶条不配套。

处理方法：根据设计要求安装锁点。

8、胶条未压紧，主要原因是横梁与立柱外表面不在一个面上

处理方法：按节点图进行施工。