1、采用离子交换方式，其流程如下：原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点

2、采用两级反渗透方式，其流程如下：原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点

3、采用EDI方式，其流程如下：原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点

制备电池行业用超纯水的工艺基本上是以上三种，其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。

种采用离子交换树脂其优点在于初投资少，占用的地方少，但缺点就是需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，而且对环境有一定的破坏性。

第二种采用两级反渗透设备，其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高，但无须树脂再生。其缺点在于相关膜原件需定期清洗或更换，水质相对来说不是太高，大都只能做到1us/cm左右，所以在不质要求更高的时候常采用一级反渗透后面再用混床（阴阳复床）把关。

第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子装置，这是制取超纯水经济，环保的超纯水制备工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。

1、处理工艺的流程仍比较单一

今天漓源环保给大家介绍一下钢铁企业焦化酚氰污水处理中存在的问题，就当前我国钢铁企业焦化酚氰污水处理的工艺来说，其流程仍是以单一的“生物脱氮”为主；而采用生物脱氮处理污水时，须确保水质中的COD2、处理后的水质仍低于环保要求

钢铁企业处理焦化酚氰污水时，只能保证出水水质中的氨氮、COD达到环保的一二级要求；而随着人们对环保要求越来越高，其标准也一再提高；致使企业现有的污水处理工艺仍无法做到除臭、脱色等要求。

3、处理后的水质无“出路”

钢铁企业处理焦化酚氰污水以后，部分会再进入到工厂的下水道，由污水处理厂再进行统一处理，但这样一来，不仅会增加其他水体污染的几率，而且也会增加污水处理厂的工作量。且随着国民对环保的要求越来越高，已不再允许焦化污水排入到其他水体中；因此，经处理后得到的水质，只能回用于熄焦、炼焦或者用于洒水、高炉冲渣等；但因处理工艺的局限性，致使处理后的水质回收再利用率低、处理后的水质无“出路”等。

钢铁企业应根据的环保标准，及时更新焦化酚氰污水处理工艺，并建立健全相关运行和管理机制，进而限度保证污水处理设备的运行以及水质的稳定，终保证出水的水质，使其能够符合国家一级排放标准。

焦化酚氰污水的消纳、排放等是当前钢铁企业面临的难题，而为进一步实现焦化酚氰污水“零排放”目标，企业应积极引进清洁生产工艺，从源头减少污水的排放量，同时做好对处理后的“出水”进行分质管理，并建立健全运行管理体系，进而提升水资源重复利用的效率，为企业可持续发展奠定坚实的基础。以上为漓源环保介绍的钢铁企业焦化酚氰污水处理，更多的污水处理知识请咨询漓源环保。

玻璃纤维是一种金属材料替代材料，在建筑、交通、化工、电子、电气等行业中均有着广泛的应用。在生产中产生的污水也是一个需要重视的问题，为满足环保要，需要采用合适的玻璃纤维污水处理工艺将污水处理达标。下面漓源环保带您一起了解一下对这类工业污水的处理。

玻璃纤维污水处理工艺可以采用以物化和生化结合的工艺。

在玻璃纤维污水处理过程中污水经格栅拦截较大无机物(如废玻纤丝、残渣等)后进入调节池，经堰式流量计计量，进入反应池。在反应池投加碱式氯化铝，使废水破乳，并投加NaOH调节pH值在6.8～7.4之间。形成细小絮状物,再进入絮凝池。在絮凝池中投加高分子絮凝剂,使废水中的固体有机物形成大的絮凝体，进入初沉池沉淀分离。因此，对这类有机废水处理来说，化学絮凝是一个很重要单元操作。通过化学絮凝预处理后，大部分固体有机物都分离出来了。沉淀池的上清液进入生化处理系统，进一步去除水中的可溶性有机物。

在生化处理系统中玻璃纤维污水先进入一阶曝气池。一阶及二阶曝气池串连组成，采用生物接触氧化法，鼓风曝气。在一阶曝气池中投加N、P营养物质，经好氧曝气处理后，绝大部分可溶性有机物被生物分解去除，随后进入二沉池使活性污泥分离。

二沉池后的上清液进入絮凝池2，视水质情况，酌情投加PAC及PAM，进一步去除剩余固体有机物后进入终沉池再次进行泥水分离。其上清液进入处理水池再通过砂滤处理至回用水池，大部分送至车间回用，小部分排放。