一、生活污水处理设备填料区别:
1、弹性填料:该填料筛选了聚烯烃类和聚酰胺中的几种品种,混合以亲水、吸附、抗热氧等助剂,采用拉丝制毛工艺,丝条呈立体排列辐射状态,在长时间的运行过程中才能获得愈来愈大的比表面积,而进行良好的新陈代谢。
2、组合型填料:是新一代节能新颖填料。其结构是将塑料圆片压扣改成双圈大塑料环,将醛化纤维或涤纶丝压在环的环圈上,使纤维束均匀分布;内圈是雪花状塑料枝条。具有散热性能高,阻力小,布水、布气性能好,挂膜迅速,又有切割气泡作用,提高氧的转移速率和利用率,使水气生物膜得到充分交换,使水中的有机物得到处理。
二、生活污水处理装置流程说明:
污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器,通过PLC控制器开启曝气机充氧,生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元,浓水返回调节池,膜分离的水经过快速混合法氯化后,进入中水贮水池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗,反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时,关闭进水阀和污水循环阀,打开药洗阀和药剂循环阀,启动药液循环泵,进行化学清洗操作。
三、生活污水处理装置特点:
1、可埋入地表以下,设备上部种植花木、草坪,也可设置在室内。
2、对周围环境无影响、污泥产生量少、噪音小于二类地区的标准。
3、全自动控制,无需专业人员管理。
4、操作简便、维修方便、工艺新、效果好、使用寿命长。
5、设备可按标;隹布置,也可随地形需要特殊布置。
6、水质浓度不高且稳定,可生化性较好,属低浓度有机污水。
取代了传统工艺中的二沉池,它可以地进行固液分离,得到直接使用的稳定中水。又可在生物池内维持高浓度的微生物量,工艺剩余污泥少,极有效地去除氨氮,出水悬浮物和浊度接近于零,出水中和病毒被大幅度去除,能耗低,占地面积小。70年代在美国、日本、南非和欧洲许多国家就已开始将膜生物反应器用于污水和废水处理的研究工作。日本有1000余座MBR在运转。其水源取自生活污水(如淋浴排水、盥洗排水、洗衣排水、厨房排水、厕所排水等)和冷却水。适用范围适宜住宅小区、办公楼、商场、宾馆、饭店、机关、学校、部队、工厂等生活污水和与之类似的工业有机废水,如纺织、啤酒、造纸、制革、食品、化工的行业的有机污水处理。
1、处理工艺的流程仍比较单一
今天漓源环保给大家介绍一下钢铁企业焦化酚氰污水处理中存在的问题,就当前我国钢铁企业焦化酚氰污水处理的工艺来说,其流程仍是以单一的“生物脱氮”为主;而采用生物脱氮处理污水时,须确保水质中的COD2、处理后的水质仍低于环保要求
钢铁企业处理焦化酚氰污水时,只能保证出水水质中的氨氮、COD达到环保的一二级要求;而随着人们对环保要求越来越高,其标准也一再提高;致使企业现有的污水处理工艺仍无法做到除臭、脱色等要求。
3、处理后的水质无“出路”
钢铁企业处理焦化酚氰污水以后,部分会再进入到工厂的下水道,由污水处理厂再进行统一处理,但这样一来,不仅会增加其他水体污染的几率,而且也会增加污水处理厂的工作量。且随着国民对环保的要求越来越高,已不再允许焦化污水排入到其他水体中;因此,经处理后得到的水质,只能回用于熄焦、炼焦或者用于洒水、高炉冲渣等;但因处理工艺的局限性,致使处理后的水质回收再利用率低、处理后的水质无“出路”等。
钢铁企业应根据的环保标准,及时更新焦化酚氰污水处理工艺,并建立健全相关运行和管理机制,进而限度保证污水处理设备的运行以及水质的稳定,终保证出水的水质,使其能够符合国家一级排放标准。
焦化酚氰污水的消纳、排放等是当前钢铁企业面临的难题,而为进一步实现焦化酚氰污水“零排放”目标,企业应积极引进清洁生产工艺,从源头减少污水的排放量,同时做好对处理后的“出水”进行分质管理,并建立健全运行管理体系,进而提升水资源重复利用的效率,为企业可持续发展奠定坚实的基础。以上为漓源环保介绍的钢铁企业焦化酚氰污水处理,更多的污水处理知识请咨询漓源环保。
采用活性印花洁净度高,久用如新,在纺织印染工业中有着广泛的应用。而在此过程中产生的污水浓度高,处理难度大,目前所采用的活性印花污水处理工艺大多数为组合工艺。下面漓源环保分享一种处理这类工业污水的工艺。
在活性印花污水处理中采用“预处理+降解COD+固液分离+循环利用”的工艺。
将印花工艺前处理生产的污水排放至预处理装置中去除COD后输送至调节池中与活性印花污水混合得到混合液。
然后将混合液提升至厌氧脱色池中脱色和降解COD,再输送至水解酸化池中降解COD,再输送至活性污泥池中进行曝气、沉淀以及滗水。
将滗水后得到的上清液输送至池中,将滗水后的污泥转移至污泥池中,将污泥池中污泥进行污泥浓缩,浓缩后的污泥经过带式压滤机脱水后外运或焚烧处理,将污泥浓缩池中的上清液以及压滤机滤液回流至中调节池中循环处理。将池的水输送至印花用水储水池中循环使用。
在活性印花污水处理的工艺,将印花工艺前处理的污水经过气浮系统除去COD之后,与印花污水混合再进行降解脱色,将前处理的废水先进行降解COD能代替后期废水在调节池中调节pH以及COD的较高含量所添加的工业用水,也在一定程度上节省工业用水的使用量。