制模

制模可采用木工曲线锯或电脑雕刻、凸模要有斜度，上小下大便可脱膜。加热温度适宜，并不是温度越高越好，温度高时压克力板会裂解，失去本身的柔韧性，吸压深度会不理想。自动真空吸塑系统、智能温控自动控制系统是压克力加工设备中的核心部件，其他加热箱、框架等就简单了。冷却有自然冷却和风冷两种。脱模时机要掌握好，早了文字会变形，晚了脱模困难，模具再利用的可能性就小。修边就是把木工用的修边机固定在普通桌面上，用直刀修就可以。“粘接“在压克力制品中非常重要，密封性、牢固性以及无流痕是保证制品完美的关键。

由于文字大小决定压克力板材选用厚度，一般字高25 厘米以下采用2mm厚即可，字的厚度也应在2cm以下，字高2米以上的大字用5mm厚度足矣。由于文字笔划间距不同，有的文字上半部，是吸不到位的。如果文字笔划深度一致，只能采用肯德基文字的加工工艺，先剪出字面，再剪出字边条，然后粘接。此工艺类似金属字加工艺。如果一图多色就得根据不同颜色去做相应的模具。为了后期的对接吻合，模具应考虑压克力板的厚度和斜度。一图多色单色板材吸出后加以不同颜色的色贴，并配以焊塑枪加热，也能得到完美的产品。在制作吸塑灯箱中也可将面板和文字一次吸压成型，然后文字表面粘贴色贴即可。但一定要采用3M等高品质不变色的灯箱贴。

吸塑灯箱的制作需要掌握4个要点，经过十几道工序：

是选材。目前国内见到的板材，基本为进口或外合资生产，板材质量应该说较好。吸塑灯箱之所以市场价格较高，板材价格较高是其主要因素之一。目前市场上板材单价一般在20-25元/公斤，不仅单价高，整张板材在制作过程中利用率也不高，造成成本摊销很大。

第二是模具制作。大家知道，力板通过真空定位、吸压成型，即使是同一个字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高质量好。因为模具本身的精度、质量直接关系到产品的质量，而模具制作具有较高工艺水平，需要经验丰富的技术人员。因此，如前所述，目前市场上吸塑灯箱一直处于高等的价位，模具的加工应该说是其中主要的技术。

第三是后期制作。前面讲过，现在吸塑制作基本是机械化制作，一些新设备的应用在提高生产效率同时，大大减轻了工人的劳动强度。吸塑材料基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，后将灯箱铺设光源，烤漆后制作完成。

第四是画面处理。根据客户的不同需要，通过丝网印刷直接；争画面转印到板材上，后经真空吸压成型，画面中有人物、动物或商品形象，还能再吸塑成立体效果，从而得到更加好的宣传效果。

灯箱用广告布(俗称灯箱布），墨水使用油性墨水，喷绘公司为保证画面的持久性，一般画面色彩比显示器上的颜色要深一点的。它实际输出的图象分辨率一般只需要30~45DPI（按照印刷要求对比），画面实际尺寸比较大的，有上百平米的面积。其实灯箱还有很多种，有的也有用圆形吸塑灯箱，有时到商场的进口处，注意一下，有时就可以看到了。

随着成型灯箱的深入推广和市场的竞争不断的加剧以及新材料的不断涌现，成型灯箱的工艺也会不断的改进，表现力也会不断的丰富。我们有理由相信成型灯箱一定会在更多的空间展示出更美的特质！

智能转画灯箱不同于一般的灯箱，智能转画灯箱能够在一个灯箱内装设多幅的广告图画，可以在设定的时间内，自动转换画面。此功能使被展示的广告内容更生动，大大提高了宣传效果。

智能转画灯箱的外壳有优质木材、不锈钢、专用铝材、锔漆等多种样式，且机箱款式也多种多样可供客户选择，机身美观，视窗特大，坚固耐用，适用于门面招牌、户外、室内。

智能转画灯箱内置多种自动设定功能，如自动开机及关机系统、自由设定更换画面幅数、自由设定画面停留时间、自由选择展出不同画面组合等等。

智能转画灯箱作为展示高手适合各大小公司及各行各业，可为客户降低广告成本，美化市容。

EEFL（外置电极荧光灯）灯管的电极在灯管的外面，这与一般的荧光灯不同。其外置电极间产生的电场形成灯管的发光体等离子体。

EEFL导光板超薄灯箱的优点：

1、多种尺寸（灯管长度从20-170CM，随意组合）

2、高节能(根据灯管不同长度，功率只有3-6瓦一支，综合节能50%-70%)

3、使用寿命长（其原理决定使用寿命长，稳定性好效率性较高，长达6万个小时，三年有质量问题，免费调换）

4、体积小（灯管直径尽有0.5-0.8厘米，节约灯箱体积）

5、低温度（灯管表面温度只有38度左右，在室内使用降低空调的负荷，使用非常）

6、多色彩（红、黄、蓝、白、绿，色温可以从2500K-17500K选择）

7、光线均匀（EEFL可形成沿管轴的一个均匀的等离子体柱使发光变得均匀）

8、驱动多支灯管（EEFL所用的安镇器（EEFL电源），一个可以驱动多支灯管）

9、免维护（节省了灯管更换人员和灯管成本）