电镀硬铬的特点：

1、镀铬用含氧酸做主盐，铬和氧亲和力强，电析困难，电流效率低；

2、铬为变价金属，又有含氧酸根，故阴极还原过程很复杂；

3、镀铬虽然极化值很大，但极化度很小，故镀液的分散能力和覆盖能力很差，往往要采用辅助阳极和保护阴极；

4、电镀硬铬需要用大电流密度，而电流效率很低，大量析出氢气，导致镀液欧姆电压降大，故镀铬的电压要比较高；

5、镀铬不能用铬阳极，通常采用纯铅、铅锡合金、铅锑合金等不溶性阳极。

硬铬，又称耐磨铬、工程镀铬。在一定条件下沉积的铬镀层具有很高的硬度和耐磨性能，硬铬的维氏硬度达到6512MPa~10170MPa。铬是常用镀层中硬度的镀层，可提高零件的耐磨性，延长使用寿命，如工、模、量、卡具；机床、挖掘机、汽车、拖拉机主轴；切削刀具等镀硬铬。镀硬铬可用于修复被磨损零件的尺寸公差，严格控制镀铬工艺，准确地按规定尺寸镀铬，镀后不需再进行机械加工的则称为“尺寸镀铬法”。

电镀硬铬的目的主要是利用镀铬层的高硬度、耐磨性及抗腐蚀性，以提高机械零件的耐磨性和修复磨损机件的尺寸等。

有电镀的银饰品：即里层为纯银，表面在做电流处理；电镀一般又分为电黄金及白金；辨识电镀的方法为其表面呈现的光泽较为纯银的来为光亮，如同镜面一般，反光效果佳，也较不易氧化。

无电镀的银饰品：很容易因硫化而失去光泽。

在工件表面有较大的吸附力。金属离子要到工件表面去放电，受到吸附在工件表面有机薄膜的阻挡。原本可以还原析出的条件，因为有了有机膜的阻挡而不能还原。如果要使其还原，就得增加阴极的电位，使阴极电位变得更负，也就是说有了添加剂的吸附作用，增加了阴极极化。如果我们把吸附在工件表面的有机膜当作成千上万只电容器（微观电容），金属离子要在阴极上放电，就得冲破（击穿）这些微观电容器，要击穿电容器，必须增加电场能，必须使阴极电位变得更负，也就是说析出电位向负方向移动。上面说过，析出电位向负方向移动的现象，就是阴极极化了。