烧焦：由于主盐浓度、镀液pH值、温度与电流密度等控制不当，造成镀层呈海绵状沉积、结晶粗大疏松和发黑的现象。

针孔：由于镀液中润剂不足、pH值不正常以及有机杂质过多和镀件表面析氢等原因，造成镀层产生针尖般大小的孔隙的现象。

麻点：由于硬铬电镀镀液中重金属杂质或有机杂质过多、润湿剂不足、pH值不正常等原因，造成镀层出现细小凹坑、尖凸或较大孔隙的现象。

起花：由于添加剂，尤其是光亮剂失调、有机杂质太多、工序间清洗不良以及温度与电流密度控制不当等原因，造成镀层色调不均匀、出现小块灰白、发暗的现象。

起皮：由于镀前处理不良、镀液中杂质太多、pH值及电流密度控制不当等原因，造成镀层与基体结合不牢、鼓起或脱落的现象。

模具在机械冲压加工中占有重要的地位．有些模具工作一定时问会被磨掼或翻造尺寸程差。如是重新投料制造周期长。经济费用大，而采有镀铬层加以修复，就隐得到及时解凑，成本叉低。有些是模具制造工艺要求镀铬(如热压模)，以提高表面耐热、易成模性能。

硬铬电镀工艺特点：

1、镀层硬度可高达HV1100。

2、不腐蚀阳极。

3、补加量小：比例可达80:1。

4、镀层光亮细致、与基体结合牢固。

5、镀层平滑、厚度均匀，分散能力强。

6、硬铬电镀镀层微裂纹数达400条/厘米以上，具有高耐蚀性。

7、阴极电流效率22~27%，沉积速度快，节省电能。

8、工艺稳定，维护简单，便于操作，直接转换。

9、不含氟化物，不腐蚀阴极低电流密度区之工件底材。