产品介绍：

AB/布鲁克液质联用专用氮气发生器是一种先进的气体分离技术，以韩国进口膜分离空气制取高纯度的氮气，空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器，由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数不同，导致不同气体在膜中相对渗透速率不同，，在一定压力条件下，利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点。

产品特征：

1.韩国进口膜分离，纯度高，使用寿命长，无耗材更换。

2.内置专业除水分离器，确保吸附剂的使用寿命长。

3.采用多级超精密高通量压缩空气净化系统，且带过滤单元失效预警提示

3.氮气纯度显示，可清晰观察机器产氮气的纯度，精度高。

4.内置压缩机，无需外配，24小时不间断工作，且采用悬空隔音系统，噪音小。

5.双重压力值可调系统，操作简单方便

6.采用一体式设计，整机集成空压机、净化除水系统、氮气，干燥空分离制备系统，

8.程序控制智能化的自诊断功能和服务提示功能，便于维护

9.高度集成的模块化结构设计，节省实验室空间

10.系统内置贮气罐稳压单元，带国际标准的阀设计

11.带脚轮可移动式设计，方便移动。

产品参数：

产品型号

AYAN-35L1

氮气流量

≥35L/min

氮气纯度

99%～99.9%

输出压力

105psi，可任意调节

无液滴残留、无邻苯二甲酸酯类化合物残留、颗粒物小于

＜0.01um

压力露点

＜－40℃

噪音级

<56分贝

功率

1700W

规格尺寸

700mmX500mmX1000mm

重量

150kg

氮气发生器的轴承损坏原因有很多，如灰尘侵入、安装不当或湿气侵入等，这是轴承早期损坏的常见原因。以下是对一些大型轴承常见损坏原因的分析及相应的解决方法，以延长轴承的使用寿命。 1、偏心率：偏心率、倾斜度或过大载荷可能导致几何应力集中或表面剥落。解决方法：轴承座和挡肩的精密加工。 2、润滑不足：润滑不足或不当可能导致部件磨损或轴承严重变形。解决方法：改善润滑系统，定期适当补充或更换润滑剂。 4、电流：当轴承旋转时，带电可能导致沟槽或刻痕。当轴承静止时，电气操作的不正确接地将导致轻微的防措施：在焊接除轴承以外的零件之前，减少或防止电流通过合适的聚酯连接件流过轴承。 3、操作不当：安装、操作或拆卸不当可能导致保持架变形或缺陷。解决方法：使用适当的操作、安装和拆卸工具。 5、生锈和腐蚀：与水接触可能导致轴承部件的腐蚀和生锈。轴承的腐蚀损坏可能导致运行中的防剥落措施：定期检查密封，确保良好的密封效果，正确存放轴承。 6、外部材料：磨粒污染和碎屑侵入可能导致轴承工作表面磨损、擦伤和凹陷。解决方法：清除侵入的颗粒和碎屑，更换润滑剂，并检查密封系统。