精密超精密机械加工技术

高速cnc雕刻加工被广泛应用于精密五金零部件的加工，在日常使用当中，难免会出现一些问题，今天鸿威盛精密科技为大家总结了一些高速cnc雕刻加工过程当中容易出现的一些问题，一起来看看都有哪些？

1、粗加工效果不好，应该怎么调整参数？

假设主轴线的速度合理，刀具寿命仍然不能够保证，在调整参数的时候应该先调整进刀的深度然后在调整进刀的速度，在调整边进量，但是调整的深度也是有限的，如果调整的深度太小，将这样的分层过多，理论虽然切割效率高，但是实际处理效果还是会受到其他因素的影响，切割效率太低，那么就应该改变一点小工具进行处理，让加工效率变高，一般来说，刀的小深度不能小于10mm；

2、cnc雕刻加工能不能做钢件材料的粗加工

要判断cnc雕刻加工能不能加工特殊材料，主要是看使用多大的刀具，cnc雕刻加工使用的刀具决定了其切削能力，如果是模具形状允许使用至今超过6mm的刀具，强烈建议先使用数控铣床加工，然后在使用雕刻加工的方式清除剩余的材料；

3、是不是cnc铣床只能够做粗加工，cnc精雕加工只能够做精加工呢？

我们需要知道一个工艺过程的概念，粗加工过程的加工量比较大，精加工的加工量通常比较小，因此有人习惯性的将粗加工认为是重切削，将精加工认为是轻切削，但是实质上，粗加工、半精加工以及精加工是工艺过程概念，其代表了不同的加工阶段，因此，这个问题的准确回答应该是，cnc铣床加工能够做重切削，也能够做轻切削，而cnc雕刻加工只能够做轻切削；

4、cnc加工中心的主轴增加一个增速头是不是就能够完成雕刻加工？

当然不能，这种设备在几年前曾经在会展上面有出现过，但是没有办法完成雕刻加工，主要原因是cnc加工中心的设计考虑了自己的刀具范围，整体结构不太适合雕刻加工，产生这样错误想法的主要原因是其误将高速电主轴当成雕刻机的特征；

5、影响雕刻加工的主要因素有哪些？

精密五金加工是一个比较复杂的过程，影响其加工效果的因素也比较多，主要有以下几点，分别是机床的特性、使用的刀具、控制系统、加工工艺、材料特性、辅助夹具以及周边环境；