五轴加工中心的优势

1、减少加工时间，提高加工精度。

五轴联动加工中心的特点就是一次性装夹可以把五个面都加工。也就是所谓的加工角度避让。如果是联动机床，C轴能够无限制旋转，A轴大约能做到130度旋转。这些设备特性使得加工时不会发生干涉。

这样带来的好处在于一次装夹既可以完成加工，即避免了多次装夹所带来的重复定位误差。同时一次装夹也节约了大量的时间，提高了工作效率。能够减少从产品到发货的时间，减少库存货量。

2、减少设备投资成本，车间占地以及车间数量。

机械加工切削件要求

1、零件应按照工序检查、验收，在前道工序检查合格之后才能够转入下一道加工工序；

2、终工序热处理后的零件，表面不得有氧化皮，经过精加工的配合面、齿面不应有退火；

3、加工后的零件不允许有毛刺；

4、滚压精加工的表面，滚压后不得有脱皮现象；

5、精加工后的零件摆放时不允许直接放置在地面之上，应该采取必要的支撑与保护措施，加工面不允许有锈蛀和影响性能、使用寿命和外观的磕碰、划伤等缺陷；

6、加工的螺纹表面不允许出现黑皮、磕碰、乱扣与毛刺等缺陷；

机械加工铸件的要求

1、铸件表面不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷以及严重的残缺类缺陷，比如欠铸、机械损伤的情况；

2、铸件不允许存在有损于使用的冷隔、裂纹以及孔洞等铸造缺陷；

3、铸件应该清理干净，不得有毛刺、飞边、飞将表面上的浇冒口应该清理与铸件表面齐平；

4、铸件表面应平整，浇口跟粘砂、毛刺等都应该处理干净；

5、铸件非加工表面的铸字和标志应清晰可辨，位置和字体应符合图样要求；

6、机器产品铸件的非加工表米娜均需要喷丸处理或滚筒处理，达到清洁度Sa21/2级的要求；

7、对错型、凸台铸偏等应予以修正，达到圆滑过渡以此保证外观质量；

8、铸件非加工表面的粗糙度，砂型铸造R值不得大于50Um；

9、铸件有倾斜的部位，其尺寸公差应沿着倾斜面对称配置；

10、铸件应清除浇冒口与飞刺等，非加工表面上的浇冒口残留要铲平、磨光，达到表面质量要求；

11、铸件上面的型砂、芯骨、芯砂、多肉、粘砂等应该铲磨平整，清理干净；

12、铸件上的型砂、芯砂和芯骨要清理干净；

13、铸件非加工表面的褶皱，深度应该小于2mm，间距应该大于100mm；

14、铸件必须进行水韧处理；

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机械加工在医疗器械领域的应用

发布日期:2021-07-23 点击次数:9

机械加工在医疗器械领域的应用

大家好，我是小编。今天给大家介绍 机械加工，以下内容由小编整理，相关内容供以参考。

CNC/机械加工

随着精密机械加工厂技术的进步，医疗器械的制造也越来越人性化。近半个世纪以来，很多机械零件加工厂一直在提供快速、准确和价格合理的医疗设备、工具、零件和设备。在一个要求严格、周转时间短的行业中，大量的医疗器械依靠我们正确、和经济的零件加工得以走向应用。

从MRI和CT扫描组件，到心血管和整形外科植入物，都离不开在当今市场上提供医疗精密机械加工的企业。不像其他类型的机械零件加工厂，在制造会留下一定的误差空间，医疗零件加工意味着有的责任为每个部件进行的加工。

自从上个世纪60年代就已经出现自动化的精密机械加工，我们机械零件加工厂使用的许多现代材料都是的——就像我们生产的部件的革命性用途一样。我们的经验和工艺非常突出，因为我们已经在医疗设备零件你加工领域坚持了10多年之久。当您向我们下订单时，从客户服务和精密机械加工专家到现代设备和及时的工作流程，客户都将在所有方面获得组合。

事实上，当今的医生和医学技术人员如果没有所依赖的精密设备，现代的医学突破是不可能实现的。随着患者越来越多地寻求科学和医疗技术来提高他们的生活质量，医疗器械的精密机械加工既令人兴奋又要求严格。当然，我们机械零件加工厂早就认识到，无论客户是希望获得一个测试原型的零件加工，还是需要一个新的产品线为销售而生产，在当今竞争格局下找到值得信任的制造商是销售医疗设备的关键。

因为我们机械零件加工厂对客户将改变生命的医疗设备推向市场的努力有着敏锐的理解，所以我们对待每一个精密机械加工的订单都要注意细节，以使这些客户能够获得更多的回报。性和可靠性与我们的零件加工服务息息相关。因此，当我们制造医疗设备的零配件时，它会激发客户公司和在日常工作中依赖该产品的医疗专业人员的信任和信心。