为了防止冷剂水及冷水的结冰而损坏机组，首先应检查低温保护（温度传感器）的好坏，更重要的是，应按实际温度来校准传感器的显示温度，两者尽量一致。此外，应检查和调节流量开关（靶式流量计），以防冷水泵断电或因故障而停止送水，以免传热管因冷水结冰而损坏。

溴化锂制冷机使用一段时间之后，机组的密封元件(橡胶等)出现老化，造成密封不严，机组漏气容易进入氧气，形成腐蚀。电器元件老化，造成漏电，误动作甚至烧毁显示屏，程序控制器等元件。机组铜管腐蚀和结垢，造成铜管破裂和传热效果下降。溴化锂溶液发生质变对机组形成腐蚀。所以必须对机组进行每年一次维护保养。以保证机组的运行，防止故障的发生，延长机组的使用寿命。

溴化锂机组整机整体检修：

（1） 溴化锂机组机组气密性检查：用减压表和氧气带，往机组内腔充氮气0.7Kg左右。正压保压24小时，泄漏不超过0.5mmHg。

（2） 溴化锂机组设定参数调整：如冷媒水出水低温保护设定、冷却水高温报警设定、高发高压报警设定、高发溶液温度高温报警设定等等。

（3） 溴化锂机组时间继电器设定调整：设定时间继电器延时时间，使设备在适当时间内启动。

（4） 溴化锂机组热继电器设定调整：主要有真空泵热继电器、溶液泵热继电器、冷剂泵热继电器。主要设定延时时间，检测热继电器接触是否良好，保护是否正常。

（5） 溴化锂机组温度控制器调整：修正温度控制器温度偏差，使其与实际相符。

（6） 溴化锂机组压力控制器参数调整：调整机组各部的报警压力。

（7） 溴化锂机组压力表检查：检查（用标准压力表）压力表（特别是真空压力表）是否显示正常，不正常的更换。

溴化锂机组是利用水在低压下相态的变化（由液态变为汽态），吸收汽化潜热来达到制冷的目的。其间，水是制冷剂，溴化锂溶液为吸收剂。溴化锂机组又叫溴化锂吸收式制冷机组，是以溴化锂溶液为吸收剂材料，以水为制冷剂溶液，利用水在高真空中蒸发吸热达到制冷的目的。