在分析了产品的结构和技术要求之后，需要对产品的加工过程进行安排。加工过程的划分应以工序集中为原则，在一次装夹过程中尽可能完成多的加工步骤。过程集中是指零件的加工集中在少数工序中，而每个工序中加工的内容更多。工序分散则相反，整个工艺中工序数量多，而每一道工序的加工内容则比较少。

粗车时，首要考虑选择一个尽可能大的背吃刀量ap,其次选择一个较大的进给量f,后承认一个适合的切削进度v .增大背吃刀量ap可使走刀次数削减，增大进给量f有利于断屑，因而根据以上准则选择粗车切削用量关于提高生产功率，削减刀具消耗，降低加工成本是有利的。

精车时，加工精度和外表粗糙度要求较高，加工余量不大且均匀，因而选择较小（但不太小）的背吃刀量ap和进给量f ,并选用切削功能高的刀具资料和合理的几许参数，以尽可能提高切削速度v.

在安排粗、精车削用量时，应留心机床说明书给定的答应切削用量规划。关于主轴选用交流变频调速的数控车床，由于主轴在低转速时扭矩降低，尤其应留心此时的切削用量选择。

总之，切削用量的具体数值应根据机床功能，相关的手册并结合实际经历用模拟办法承认。同时，使主轴转速、背吃刀量及进给速度三者能互相习惯，以构成切削用量。

将所需垫铁放入机床地脚孔下、螺杆穿入内，用螺母夹持地脚，放置螺母与机床接触。由于橡胶的蠕变现象，在垫铁次运用时，两星期今后再调度一次机床水平。CNC加工大量削减工装数量，加工形状凌乱的零件不需要凌乱的工装。如要改变零件的形状和尺度，只需要修正零件加工程序，适用于新产品研发和改型。进行机床水平调度，螺母逆时针旋转，机床升起。