压铸件的形状结构要求：a、消除内部侧凹；b、避免或减少抽芯部位；c、避免型芯交叉；

合理的压铸件结构不仅能简化压铸型的结构，降低制造成本，同时也改善铸件质量。

筋的作用是壁厚改薄后，用以提高零件的强度和刚性，防止减少铸件收缩变形，以及避免工件从模具内顶出时发生变形，填充时用以作用辅助回路（金属流动的通路），压铸件筋的厚度应小于所在壁的厚度，一般取该处的厚度的2/3~3/4。

moldflow中气穴的概念;

该结果表示的区域是两股或两股以上的流体末端相遇的区域，气泡在这一区域受到压制。

结果中着重指出的区域为可能产生气孔的区域。

注意﹕气泡能够引起短射及注射压力过大的缺陷，而且易在充填末端产生表面斑点。在空气包中被压缩的气体可能加压、升温而引起局部烧焦。

>>如何改善：

气孔主要的产生原因是几个充填末端围绕并压缩气泡所致，平衡流动是解决气孔的关键﹕

1.采用导流或阻流l

2.改变产品肉厚l

3.改变进浇位置l

假如气泡仍旧存在，我们应该把它们赶到易排除或是能利用顶出机构排除的部位。