排孔切割：钻孔机械是运用电力驱动转轴，真空转盘，对平整的建筑物进行取芯的机械，无需其他繁琐的固定装置机械，如单独钻孔取芯钻孔深度可达12m以上，例如码头施工。混凝土切割操作技术。

1、混凝土切割机械上的工作机构应保证状态、性能正常，安装稳妥，坚固可靠。

2、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置有效，锯片先用符合要求，安装正确。

3、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异呼，一切正常后，方可作业。

4、操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。

5、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。

6、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。

7、作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。

8、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。

9、作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。

10、长期搁置再用的机械，在使用前除必要的机械维修和保养外，必须测量电动机的绝缘电阻，合格后方可使用。

在建筑工程中，应用结构胶等粘结剂对各类新旧建筑构件进行连接、补强、维修、加固，植筋技术较传统的方法有以下诸多优点：

①结构胶能将不同性质的材料牢固地粘结在一起，这是胶结法所特有的优点，是传统的连接方法无法比拟的。

②结构胶的粘结强度高，固化后本身的强度大大超过混凝土，良好的耐水性和耐介质性能，能满足各种使用要求。

③由于杆件通过化学粘合固定，不但对基材不会产生膨胀破坏，而且对结构有补强作用，适宜边距、间距小的部位，施工简便、迅速、，是建筑工程中钢筋混凝土结构变更、追加、加固的有效方法。

④胶粘加固的构件，不仅比其他材料锚固的构件在连接处受力要均匀，且耐疲劳、抗裂性、整体性好。

⑤用结构粘结剂连接、补强、加固构件的工艺简单、操作方便、效率高、工期短、成本低、效果好。

⑥结构胶固化时间短，快的在夏季高温环境中仅20～50 min即可承受荷载进入下一工序，甚至可以投入使用。

“植筋”技术是一项针对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术；可植入普通钢筋，也可植入螺栓式锚筋；现已广泛应用于已有建筑物的加固改造工程，如：施工中漏埋钢筋或钢筋偏离设计位置的补救，构件加大截面加固的补筋，上部结构扩跨、顶升对梁、柱的接长，房屋加层接柱和高层建筑增设剪力墙的植筋等。

采用植筋技术对混凝土结构进行加固改造时，原构件的混凝土强度等级应按现场检测结果确定。

当采用HRB335级钢筋种植时，原构件的混凝土强度等级不得低于C15；当采用HRB400级钢筋种植时，原构件的混凝土不得低于C20。

植筋

首先将配置好的结构胶注入孔内(宜孔深的1/3或计算孔内的用胶量，应扣除钢筋体积)，并将结构胶涂于钢筋锚固端(宜2-3)，然后缓慢将钢筋插入孔内，同时要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢出，排出孔内空气，钢筋外露部分长度保证工程需要。

4.7 养护

植筋施工完毕后注意保护，24小时之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。

4.8检测试验

在植筋前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。

方法是：制作与要植筋部位混凝土结构相同强调等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔试验。试验用专用的钢筋测力计，当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度时，钢筋出现颈缩现象，继而拉断，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。

植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态的植筋质量，检测的数量是植筋总数的10%。检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度，大于设计部门提供的植筋设计锚固力值。公式为：FM4.9 绑钢筋浇筑混凝土