废塑料的回收利用，是利国利民，减少污染，增效创收的环保项目。但废料中的油墨、油漆等表面印刷污染物，严重影响废料的再生利用。所以要想获得高附加值的回收再生料，就要清除掉表面的油墨、油漆和各种表面脏物，才能时效性经济效益的创收。拿编织袋回收为例。

塑料编织袋的生产工艺为：原辅料->拉丝->织布->涂膜->裁剪->印刷->缝纫->内袋->检验->整理->打包->入库。在以上生产工艺中，拉丝、织布、涂膜、裁剪、印刷、内袋等都是产生损耗的主要环节。

1、拉丝：此工序为生产塑料编织袋消耗的流程之一，共有4个环节产生损耗：

1.1 熔融挤出成膜片时有不成膜片的塑料片及塑料块；

1.2 膜片经冷却切坏丝时两旁有硬边；

1.3 定型后的单丝至卷绕至筒管时吸进废丝厢中的废丝。

1.4 每次更换不同规格品种、色泽、清除滤网的消耗。

涂膜：涂膜工序是产生单耗较高的流程之二，产生消耗共有3道小工序：

单片编织布经涂膜后需要切除毛边；

原料经过熔融挤出时有不成膜的高温塑料熔融物料；

每次更换不同门幅、不同单位重量的规格品种时前、后引渡编织布单片及复合编织布的消耗。

袋身的消耗，袋身上袋盖是与上料口相连的，料口尺寸越大其需要挖去的袋盖布料就越浪费，同样，底布盖与下料口的尺寸也是影响单耗量的因素之一；

隔片袋，隔片袋就是为了防止袋体装载货物后袋子四周会鼓胀影响运输、贮存并可节约场地，每张隔片上有许多孔洞便于物流能顺畅地流动，挖去的孔洞大小与多少就是单耗重的地方。