非标精密机械零件加工拆卸虎钳钳口，加工两个M4螺纹孔，将两块1.5mm厚的钢板与钳口齐平，用铝铆钉铆接0.8毫米厚的硬黄铜板，用M4埋头螺钉固定在钳口上，形成耐用的软钳口。这可以保护精密机械零件免受损坏。

CNC精密机械加工对我们今天的制造业很重要，原因有很多。通常会考虑一些的原因：精密加工过程依赖于计算机控制的机器。这些可以运行得更快，而且不需要太多的人工参与。CNC精密机械加工中使用的设备使用计算机动画图纸来解释蓝图，然后生产所需的物品。这些先进的机器可以在准确性、速度和整体质量方面超越人类。这些机器可以运行更长时间，并获得更一致的质量控制结果。降低风险。因为这些机器有质量控制，所以发生错误的可能性要小得多。人为错误发生的频率更高，并可能导致伤害。降低成本。由于CNC精密加工涉及更高的工作速度和更少的人工参与，因此制造公司的生产成本比以前更低。由于生产的产品种类繁多，精密机械师需要使用大量材料。您可以使用青铜、玻璃、不同类型的金属等。根据您正在进行的项目，您将需要使用工具和机器的组合。因此，您必须熟悉该领域的不同设备和技术。机械师通常习惯于使用许多不同的工具，例如钻床、磨床、车床、挤奶机、锯，甚至高速机器人。您需要具备数控技术的工作知识和能力。

为了确保机械零部件加工的精细度，必须对粗糙零件和精细机械零件进行加工。假如连续进行粗加工和精加工，精加工零件的精度会因应力的不同而下降。

设备要选择合理性的。粗加工零件不需要高精度，主要是为了削减加工余量，精细加工需要高精度机床。在精细零件的加工路线上，组织热处理工艺。热处理工艺的位置组织如下：为进步金属的退火、正火、调质等切削性能，一般在机械零件加工前组织。

要求重点保证加工质量又能生产的中、小批量关键零件：数控磨床能在计算机控制下实现高精度、高质量、率的磨削加工。它比专用磨床加工能节省许多专用工艺装备，具有很强的柔性制造能力和获得较好的经济效益。它和普通磨床比，能排除复杂加工的长工艺流程中许多人为的干扰因素，加工零件精度一致性和互换性好，加工效率高。