激光清洗传统清洗产业有各种各样的清洗方式，多是利用化学药剂和机械方法进行清洗。在我国环境保护法规要求越来越严格、人们环保和意识日益增强的今天，产业出产清洗中可以使用的化学药品种类将变得越来越少。清洗一直是产业出产和科学研究领域中的一个很重要的环节。

随着科学技术的发展和物质生活水平的进步，传统的清洗方法包括机械清洗发，化学清洗发和超声波清洗发正面对严重的挑战。这是由于传统的清洗技术主要通过溶解、化学反应或事假机械力等手段来清除表面的污染物质，因此对于一些清洁度要求高（如清洗次微米级污粒）的零件来说存在一定难题；另一方面，传统的清洗技术轻易导致二次污染，增加了清洗的复杂程度。

如何寻找更清洁，且不具损伤性的清洗方式是我们不得不考虑的题目。而激光清洗具有无研磨、非接触、无热效应和合用于各种材质的物体等清洗特点，被以为是可靠、有效的解决办法。同时，激光清洗可以解决采用传统清洗方式无法解决的题目。

过去，清洗风力涡轮传动装置、火车头模块与车体、轮船与船用发动机等大型、重型部件时，用户通常需要使用昂贵的超大型清洗设备。EcoCSteam为此类应用开辟了清洗质量好、成本效率高的全新思路。清洗汽缸头、外壳、冲压件等机械部件时，该系统能够取得良好的效果。此外，该系统同样适用于清洗储液罐、合成部件、型材，并能在喷涂或涂层前对金属与塑料部件进行清洗。与传统解决方案相比，EcoCSteam清洗质量更佳，周期时间更短，这在汽车行业内外的各类应用中得到充分印证。创新型蒸汽生成技术确保工艺可靠性由DürrEcoclean与该领域多名专家共同开发的全新蒸汽发生方法是保证EcoCSteam工艺有效性的关键因素。该技术采用“穿流”水加热原理，将加压水送经包含加圈的管道系统。根据不同的清洗任务，EcoCSteam系统可以将水加热至135至280℃，将水转化为蒸汽，再通过管道将蒸汽泵送至清洗喷嘴。

与传统的锅炉系统不同，穿流蒸汽发生方法可以确保蒸汽量与质量保持恒定，为清洗任务提供稳定的蒸汽特性。通过可编程逻辑控制器（PLC），EcoCSteam系统可以调节加热功率以及水和蒸汽的流量，并且对这些参数持续进行监测与控制。

蒸汽与空气相互作用，确保的清洗效果。得益于饱和蒸汽与高速气流的相互作用，该系统具有的清洗性能。蒸汽射流一离开喷嘴，就被加速至速度的热空气团团围住，可以直接集中作用于需要清洗的表面。的空气流速与蒸汽特性相结合，可以有效防止这两种介质相混合。

为了达到清洗效果，该系统可以根据清洗任务或具体污染物类型控制蒸汽中的含水量。比如清除油污时，系统将使用湿蒸汽改变油的粘度，先将油雾化为超精细的油滴，然后再使用气流将其与颗粒类污染物一起吹除部件表面。此外，高速气流还具有干燥功能。

激光清洗技术是利用纳秒或皮秒级的脉冲激光辐照待清洗的工件表面，使得工件表面在瞬间吸收聚焦的激光能量，形成急剧膨胀的等离子体（高度电离的不稳定气体），使其表面的油污、锈斑、粉尘渣、涂层、氧化层或膜层等发生气化或剥离，从而地清除表面附着物的清洁方式。

适用基材

在工业应用领域，激光清洗对象分为基材和清洗物两部分，基材主要有各种金属、半导体晶片、陶瓷、磁性材料、塑料和光学部件等材料的表面污染层，清洗物主要包括面向工业领域的除锈、除漆、除油污、除膜层/氧化层及清理树脂、胶、粉尘渣等广泛应用需求。

主要金属材料的特性

（1）抵抗酸、碱、盐等腐蚀的合金钢的总称。其中主要是含铬的合金钢。铬加入后，使钢具有高的耐腐蚀性。此外，铬钢中加入镍、钼、钛、锰、氮等元素，可以改善其耐腐蚀性和工艺性能。不锈钢中含铬量一般不低于12%。常见的有铬不锈钢（含铬12%或更多）和镍铬不锈钢（含铬12%和镍8%）两大类。

（2）铸铁是含碳大于2%的铁碳合金，并含有锰、硅与少量磷和硫，性脆而硬，无延展性。

（3）碳钢又称碳素钢，其含碳量0。04-2%，按含碳量的多少可分为低碳钢、中碳钢或高碳钢。

（4）铜合金。铜是具有良好延展性的有色金属。质软、导电、导热性良好。铜与其它金属能形成很多性能很好的合金，如青铜（含铜80%，锡15%，锌5%），黄铜（含铜60-90%，锌40-10%），容易加工，许多机械零件都是黄铜制造的。

（5）铝合金。铝是轻金属，有较好的延展性。铝在空气中易被氧化，表面上生成一层致密的氧化膜，可起自身保护作用。铝与很多金属能够生成合金，比重小，强度大，广泛用于各种工业。