模具的间隙与冲压材料的类型和厚度有关。间隙不合理会导致以下问题：

（1） 如果间隙过大，待冲压件的毛刺相对较大，冲压质量较差。如果间隙过小，虽然冲孔质量好，但模具磨损比较严重，大大降低了模具的使用寿命，容易造成冲头断裂。

（2） 如果间隙过大或过小，很容易在冲孔材料上引起粘着力，从而在冲孔过程中产生条料。如果间隙太小，冲头底面和板材之间容易形成真空，废料反弹。

（3） 合理的间隙可以延长模具的使用寿命，具有良好的排料效果，减少毛刺和翻边，保持板的清洁，孔径不会划伤板，减少磨刀次数，保持板的平直，并的冲压定位。

上世纪90年代模具行业之前，由于数控加工设备缺乏普及，模具交货时间长，精度低，工艺粗糙。上世纪90年代中后期，数控数控等加工设备逐步引进和推广，大大提高了模具的交货速度和模具质量。但与发达国家相比，还存在较大差距，主要体现在设备的准确性、从业人员的素质、管理水平等方面。可以看出，虽然我国模具行业发展迅速，但与需求相比，显然供不应求。主要差距集中在精密、大型、复杂、长寿命模具领域。由于模具精度、寿命、制造周期和生产能力等方面的差距，我国每年仍需要大量进口模具。

除了继续提高产能外，我国模具行业将更加注重产业内部结构的调整和技术发展水平的提高。在结构调整方面，公司结构以专业化为主，产品结构正向中高端模具方向发展，进出口结构有所改善，中高端汽车覆盖件模具成形分析及结构改进，多功能复合模具及复合加工，以及激光技术在模具设计制造、高速切削、超精抛光技术、信息技术发展等方面的应用。在管理方面，要向规范化方向发展，建立可持续的人才培养机制。

目前，模具产品在国民经济和日常生活中的应用越来越广泛。从服装、食品、住房、交通等各个方面，都涉及到模具的开发和制造。因此，模具行业永远不会是夕阳产业。我们还得为这个行业保留足够的资金。信心和期望！小到衣服上的纽扣、拉链、手机、电脑、汽车、飞机、火车等等！它们都是用模子做的。因此，我们期待我们模具行业的后起之秀，把这个行业发扬光大，努力做强，站在世界的前列！