那么就是说塑胶模具的话还是体现在这是比较多的我们的这种生活当中还是会去更好的去呈现，那么对于我们行驶的汽车也就是说对于我们平常所要去进行到的一个交通工具这一方面的话，那么它是对于汽车这一块的工业也是有一个比较应用的这个范围的，那么除此之外的话，我们这种五金的这个范围的话就是也是会有一个涉及到的领域，所以说它这个产品的应用范围利用的比较广，也就是在这个塑料制品的这个应用范围的话，还是呈现出了一个比较好的这个比例的一个呈现出来，那么它的这个比例的话也是从往年来看，去比往年的话还是比较增加了一个量的，就是说跟往年比起来的话，它的增加量还是有一定程度的进行往上升的一个趋势的，也是实实在在的去增加了一些这样的。

上世纪90年代模具行业之前，由于数控加工设备缺乏普及，模具交货时间长，精度低，工艺粗糙。上世纪90年代中后期，数控数控等加工设备逐步引进和推广，大大提高了模具的交货速度和模具质量。但与发达国家相比，还存在较大差距，主要体现在设备的准确性、从业人员的素质、管理水平等方面。可以看出，虽然我国模具行业发展迅速，但与需求相比，显然供不应求。主要差距集中在精密、大型、复杂、长寿命模具领域。由于模具精度、寿命、制造周期和生产能力等方面的差距，我国每年仍需要大量进口模具。

形成五大参数：

1）压力：包括注射压力、保压、夹紧力、背压、喷射压力、水压等。

2）速度：包括注射速度、开闭速度、储存速度、弹射速度等。

3）温度：管材温度、模具温度、冷却介质温度、原半干燥温度等。

4）时间：注射时间、保温时间、冷却时间、成型基础等。

5）位置：储料计量位置、松料、射段切换位置、保压切换点、开模位置、顶出位置。

“包装”实际上是一个二次成型。产品一般包括主体部分（硬橡胶）和外部（软）部分。模具制造时，先制造硬塑体，按常规设计程序设计主硬塑模具。外协（软橡胶）模具设计应以硬橡胶成品为基础，无需缩水，后模部分，与硬塑料本体相同，前模的橡胶形状不同，在生产中先将硬塑料本体的胶料放入外模，进入外塑料注射成型生产。