随着我国生态环境的恶化，铁资源的匮乏，面对这些情况，我国对铁资源越来越重视，把一切可以回收利用的废铁进行回收，经过冶炼技术打造成新铁，并不是所以废铁都是可以回收再利用，在冶炼之前需要经过分类，那么大家知道什么样的是合格的吗?知道回收的注意事项吗?是不是不明白呢?接下来废铁回收公司为大家介绍一下。一起来看看吧!

一、判断可冶炼废铁的标准：

1、从韧性和硬度上来看：

普通废铁软而有韧性，易弯不易断;

2、从颜色上来看：

普通废铁黑褐色;铬不锈废铁酸洗后呈白色;未酸洗呈棕黑色;3、用硫酸铜擦拭来看：

普通废铁呈紫红色;

3、从光泽上来看：

普通废铁未经氧化有光泽;

4、从磁性上来看：

普通废铁无论在任何情况下都能被磁石吸引;

5、从抗氧化性上来看：

普通废铁易氧化生锈，呈黄色;

废钢回收处理方法

废铁和废钢具有不同类型和形状、不同重量和尺寸等特点，废钢供应部门根据炼钢生产需要，通过加工手段将不同类型和规格的废铁和废钢加工成不同规格的炉料。

在加工的同时，选用可直接使用的型材和钢板，经剪切、气割后直接生产，提高废钢利用价值，物尽其用。工厂废料和社会废料将由钢铁企业或经销商挑选和处理。目前，我国废钢加工普遍采用人工分离、氧气切割、剪切、破碎、包装、压块等方法。

关于废钢回收的品种以及回收加工方法，上述内容中已经为大家介绍的很详细，从中我们了解到，现在的处理方法很专业，技术也比较成熟，大大缓解了，我国资源紧缺的情况相信大家看完之后会对此有新的认识和了解，

为了满足电炉的冶炼技术，在对废铁进行操作的时候，一般会满足很多电炉的冶炼工艺、铁水质量、技术经济指标、操作平安等，那么大家知道处理废铁的要求吗?是不是不清楚呢?没关系，接下来废铁回收公司将为大家介绍一下处理废铁的要求。

(1)废铁中不得混有铝(Al)、锡(Sn)、砷(As)、锌(Zn)、铜(Cu)、铅(Pb)等有色金属。这些元素在冶炼过程中难以去除，不但会影响铁的纯净度，而且还会破坏铁的质量，造成电炉炉体的损坏，恶化技术经济指标。②废铁表面应清洁少锈。废铁中沾有大量泥砂、炉渣、耐火材料、水泥等物，会降低炉料的导电性能，延长熔化时间，并会降低炉渣碱度，影响氧化期去磷效果以及侵蚀炉衬。同时还会增加造渣石灰消耗，进而增加电耗，降低生产率。锈是含水的铁氧化物，严重时会降低铁和合金的收得率，增加铁中的含氢量。

③废铁化学成分应明确，限制硫、磷含量。

④废铁回收后的废铁中不得混有密封容器、易燃物、有毒物物质，保证平安，清洁生产。

⑤入炉废铁要有合适的块度，外形尺寸。大块废铁装料时易砸坏炉体，同时容易造成炉内塌料，砸坏电极。废铁尺寸过大，会给装料造成困难，另外，大块废铁在炉内熔化缓慢，影响电耗、生产率等指标。⑥对入炉废铁中的轻薄料要求是：具有一定的块度、堆比重。块度太小，炉内炉料过于致密，不利于废铁的快速熔化。堆比重太小，无疑要增加装料次数(通常应控制在2-3次为佳)，而电炉每少加一次料，可降低电耗10-20KWH/t，缩短出铁到出铁时间10min左右，明显提高生产率。

废钢回收公司的正确处理方法

在废钢的回收利用过程中，经常采用剪切、包装、破碎、分选、清洗、预热等方法形成废钢，并在冶金工业中加以利用。高质量充电。根据废物的不同形态、大小、污染程度以及回收利用和质量要求，采用不同的处理方法。

（１）剪切剪主要用于钢、轴及各种长度超过一定尺寸的大型金属结构的冷切。压缩类型也可以称为封装。主要用于笨重管道、容器、轻薄材料、松散材料、粉末等，目的是减少体积，便于装卸和运输；

（２）获得高密度块体是促进炼钢工艺发展的关键。破碎是将大的废钢及相关配件分解成小块或颗粒，从而分离废物。破碎方法有机械破碎和物理破碎两种。机械破碎是使用各种破碎机，这是在中国常用的。主要破碎机有鳄鱼式破碎机、辊式破碎机、冲击式破碎机和剪切式破碎机。通过低温冷冻破碎、超声波破碎等物理破坏方法。