钢结构工程的施工优势：
1.钢结构工程中由于大部分材质都是钢材，这就使得他的强度高，并且自重轻，能够在相同受力情况下，跨度可以高于其它结构。
2.钢结构有着它独特的塑性韧性，在出现特殊情况的时候它不会猛的一下断裂，让结构对荷载的适应性变强。
3.对于钢结构的使用预算很容易计算，由于它的材质各方面比较的均匀，因此，可靠性较高。
4.对于焊接，钢结构它属于很有力的焊接对象，从而钢结构适用于那些较为复杂的形状及结构。
5.钢结构之所以能够大量投入使用，是因为钢结构的制造是在一些专业化金属结构厂进行，做起来简单，并且有相对的精度，安装快，不会浪费太多的时间。
6.钢结构的密封性，耐热、都比较好，尤其是它的密封性，内部组织相当紧密，非常不易渗漏。
7. 钢结构使用碳素结构钢(Q195、Q215、Q235、Q255、Q275等)、低合金高强度结构钢、优质碳素结构钢及合金结构钢以及专门用途钢。
8.将钢结构体系用于住宅建筑可充分发挥钢结构的延性好、塑性变形能力强，具有优良的抗震抗风性能，大大提高了住宅的可靠性。尤其在遭遇地震、台风灾害的情况下，钢结构能够避免建筑物的倒塌性破坏。
钢结构工程施工质量和的要求
钢结构工程被越来越多的应用于高层、超高层的建筑中，对于钢结构的施工，也是一样的，关于钢结构的特点我们却了解很少，而对于现今我国钢结构建筑本身的特点，质量与方面的要求应更为严格。
钢结构工程有什么施工质量和方面的要求呢?
一、质量
① 原材料必须有出厂合格证，检验报告。
② 全熔透对接焊缝必须开坡口，焊缝必须进行超声波检验，不合格的部位必须剔除重焊。
③ 钢材下料制作时必须留有0.7mm/m余热收缩量。
④ 低氢型焊条使用前必须烘干，施工过程中保持干燥。
⑤ 安装摩擦型高强螺栓，穿孔时不得强行敲打、气割扩孔、破坏喷砂摩擦面。
⑥ 柱安装完毕后，顶部必须加盖板，以防止雨水、杂物掉入柱内。
⑦ 做好柱脚的防水措施，预防地下水从柱脚与桩承台接口的薄弱处渗、漏入室内。
⑧ 由于压钢板坐位楼板的模板具有接缝密实、不漏水、不吸水的特点，楼板混凝土配合比的坍落度、砂率要严格控制，防止出现由于混凝土初凝时产生泌水造成混凝土表面强度低而起粉、砂率而产生收缩裂缝等质量问题。坍落度宜为160mm～200mm，砂率宜为35%～38%。
二、
① 定位器安装时，必须做好井下的通风排烟措施，照明必须采用12V低压灯。
② 高空上下软爬梯必须在柱吊装前安装好一起吊装，工人上下时必须将带扣在软爬梯上，以防止失足坠落事故发生。
③ 做好施工作业面下拉挂水平网的工作。在钢梁安装时，必须在柱与柱之间拉设钢丝绳，用作工人在水平走动时扣带之用。
④ 在高空进行梁柱或梁与梁之间连接作业时，必须有临时工作平台或使用吊篮，以便于工人操作。
⑤ 外排栅必须要及时跟上钢结构的施工进度。
⑥ “四口五临边”必须拉好护栏和水平网，以防止高空坠物伤人。
⑦ 合理组织施工，避免在同一工作面上进行立体交叉施工作业，必须做好工作。
冬季钢结构工程施工的相关规定。
一、一般规定
1、在负温下进行钢结构的制作和安装时,应按照负温施工的要求,编制钢结构制作工艺规程和安装施工组织设计文件。
2、钢结构制作和安装采用的钢尺和量具,应和土建单位使用的钢尺和量具相同,并应采用同一精度级别进行鉴定。土建结构和钢结构应采取不同的温度膨胀系数差值调整措施。
3、钢构件在正温下制作,负温下安装时,施工中应采取相应调整偏差的技术措施。
4、参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温焊接工艺培训,并应取得合格证,方能参加钢结构的负温焊接工作。定位点焊工作应由取得定位点焊合格证的电焊工来担任。
二、材料
1、冬期施工宜采用Q345钢、Q390钢、Q120钢,其质量应分别符合现行标准的规定。
2、负温下施工用钢材,应进行负温冲击韧性试验,合格后方可使用。
3、负温下钢结构的焊接梁、柱接头板厚大于40mm,且在板厚方向承受拉力作用时,钢材板厚方向的伸长率应符合现行标准《厚度方向性能钢板》GB/T5313的规定。
4、负温下施工的钢铸件应按现行标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中规定。
5、钢材及有关连接材料应附有质量证明书,性能应符合设计和产品标准的要求。根据负温下结构的重要性、荷载特征和连接方法,应按标准的规定进行复验。
6、负温下钢结构焊接用的焊条、焊丝应在满足设计强度要求的前提下,选择屈服强度较低、冲击韧性较好的低氢型焊条,重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。
7、负温下钢结构用低氢型焊条烘焙温度宜为350℃~380℃,保温时间宜为1.5h~2h,烘焙后应缓冷存放在110℃l20℃烘箱内,使用时应取出放在保温筒内,随用随取。当负温下使用的焊条外露超过4h时,应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过2次,受潮的焊条不应使用。
8、焊剂在使用前应按照质量证明书的规定进行烘焙,其含水量不得大于0.1%在负温下露天进行焊接工作时,焊剂重复使用的时间间隔不得超过2h,当超过时应重新进行烘焙。
9、气体保护焊采用的二氧化碳,气体纯度按体积比计不宜低于99.5%,含水量按质量比计不得超过0.005%使用瓶装气体时,瓶内气体压力低于1MPa时应停止使用。在负温下使用时,要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。 10、在负温下钢结构使用的高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证,高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作,符合要求后方能使用。
11、钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求,不得使用水基涂料。
12、负温下钢结构基础锚栓施工时,应保护好镭栓螺纹端,不宜进行现场对焊。
在钢结构工程的焊接过程中，如果焊接方法不正确，将会导致钢结构出现缺陷。其中，常见的六大缺陷有热裂纹、冷裂纹、层状撕裂、未熔合及未焊透、气孔和夹渣，今天，我们就看看这些缺陷是如何形成的。下面，将为大家详细介绍钢结构工程施工焊接的六大常见缺陷。
一，热裂纹。其基本特征是在焊缝的冷却过程中产生。其产生的主要原因是钢材或焊材中的硫、磷杂质与钢形成多种脆、硬的低熔点共晶物，在焊缝的冷却过程中，后凝固的低熔点共晶物处于受拉状态，极易开裂。
二，冷裂纹。钢结构工程由焊接而产生的冷裂纹又称延迟裂纹，其所具有的主要特征为通常在200℃至室温范围内产生，有延迟特征，焊后几分钟至几天出现。其产生的主要原因与钢材的选择、结构的设计、焊接材料的储存与应用及焊接工艺有密切的关系。
三，层状撕裂。钢结构工程其主要特征表现为当焊接温度冷却到400℃以下时，在一些板材厚度比较大，杂质含量较高，特别是硫含量较高，且具有较强沿板材轧制平行方向偏析的低合金高强钢，当其在焊接过程中受到垂直于厚度方向的作用力时，会产生沿轧制方向呈阶梯状的裂纹。
四，未熔合及未焊透。两者产生原因基本相同，主要是工艺参数、措施及坡口尺寸不当，坡口及焊道表面不够清洁或有氧化皮及焊渣等杂物，焊工技术较差等。
五，气孔。按其产生形式可分为两类，既析出型气孔和反应型气孔。析出型气孔主要为氢气孔和氮气孔，反应型气孔在钢材即非有色金属的焊接中则以CO气孔为主。析出型气孔的主要特征是多为表面气孔，而氢气孔与氮气孔的主要区别在于氢气孔以单一气孔为主，而氮气孔则多为密集型气孔。焊缝中气孔产生的主要原因与焊材的选择，保存与使用，焊接工艺参数的选择，坡口母材的清洁程度及熔池的保护程度等有关系。
六，夹渣。非金属夹杂物的种类、形态和分布主要与焊接方法、焊条和焊剂及焊缝金属的化学成分有关。