为大家介绍烘干线设备有哪些系统组成？如下：

1、机房

该室由矩形框槽钢、角铁和岩棉板夹层巧克力保温板组成，喷漆烘干线设备的保温层厚度为150毫米，采用一体化保温墙板和现浇板，板与板之间的缝隙全部焊接(氩弧焊机)，喷漆烘干线设备保温采用保温岩棉板可将烘干房的热量损失降低不仅减少了变形外部连接采用厚度为1.5的镀锌板，内层采用厚度为2.0的冷轧钢板，合理处理底部及支撑点机械设备的保温隔热问题，喷漆烘干线设备运转时噪音小于或等于85分贝。

2、供暖系统软件

喷漆烘干线设备采用室内远红外电热管混合加热方式远红外加热设备对称设置在室体两侧工件对应的长宽比处。

3、暖风循环系统设备

喷漆烘干线设备中热空气箱、离心风扇和通风管道组成，为减少热值损失在外循环系统通风管道上铺设50厚岩棉板保温层。

4、有机废气处理

有机废气处理采用催化燃烧装置法解决烘房排放的工业废气，喷漆烘干线设备产生的工业废气符合当地的环境和消防法规。

5、通风管道

进气管设置在干燥室的顶部保证室内排风的对称性，排风道布置在干燥室底部设有可调出风口用于调节排风量和风力，保证干燥室内温度均匀通风。

烘干线的工作原理通常是使用远红外加热炉子，然后由陶瓷和不锈钢制成，以便红外线的光线可以照亮炉子的每个角落，然后均匀地升温，然后将能量传递给物体。

干燥湿材料由皮带输送机或斗式增压机交付，然后通过斗式增压机进入增压端。加料管的倾斜度大于材料的自然倾斜度，以便材料可以顺利流入干燥器。干燥器圆筒是略带倾斜水平线的旋转圆筒。

材料从添加，载热体从低端进入，与材料相反，载热体和材料并排进入筒体。随着圆筒转动物材料的重力作用，它运行到较低端。在筒子前移动时，湿物料直接或间接地从载热体中加热，使湿物料干燥，然后将料头通过皮带机或螺旋输送机发送。筒子壁上装有抄板。它的作用是复制和撒下材料，以增加材料与气流之间的接触表面，以提高干燥速度并促进材料的前进。载热体通常分为热空气，烟道等。载热体经过干燥器后，通常需要旋风除尘器收集气体中所带的材料。如果需要进一步减少废气中的灰尘含量，则应在放入袋式除尘器或湿除尘器之前将其排放。

辐射加热方法包括红外线，紫外线，微波和激光灯。红外线既方便又常用。红外隧道炉的工作原理基本上是利用红外电磁辐射热传递原理。直接加热以达到加热干燥物体的目的，从而避免加热和加热媒体造成的能量损失，有利于能源节约。

同时，红外线容易产生，可控性良好，加热速度快，干燥时间短，生产力提高，产品质量改善和设备空间节省等优点。

烘干线(工业烘干机，标王隧道炉)主要用于铁矿、钛矿、石英砂等各种矿物质等一定湿度或粒度的物料烘干。回转烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优 点。

筒式烘干机也叫转筒干燥机，是一种处理大量物料的干燥器。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大，广泛使用于冶金、建材、食品、轻工、化工、煤炭、医药矿产业中.

转筒烘干线性能特点：

转筒烘干线主要由，支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。转筒烘干线一般适应于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。其优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。