静电喷涂设备在使用久了，就会有一层污垢，如果不及时清理，不仅会影响机器的美观，还会影响它的工作效率，所以我们一定要注意对它的清洗。先要先卸下静电喷涂设备的涂料罐，把吸料管流在杯子里面，再松开空气帽，使用一块整理好的抹布挡住喷枪的空气帽，扣动扳机，这样就可以让静电喷涂设备里面的涂料流回到涂料的罐里面。然后向杯里面倒入一些比较干净一点的清洁剂，在扣动喷枪的板机，把清洁剂给喷出来，清洗其喷枪的输料管。接着重新将空气帽拧紧，并把涂料罐里面的的涂料给还原。

另外的话，还应该注意使用溶剂以及稀毛刷清洗杯内以及杯盖，使用一块浸过的溶剂抹布将所有杂物给清理干净。

在运用高压静电喷涂设备喷涂时，吸附在工件表面上的粉末经过加热后，就使原来松散的堆积在表面的固体颗粒熔融流平固化成均匀、连续、平整、光滑的涂膜。

高压静电喷涂设备中，当粉末通过该区域时吸收电子而成为带负电荷的粉末颗粒，它在空气推力和电场力作用下奔向带正电的接地工件并吸附其表面。

电晕：带电的孤立导体表面电荷的分布是和表面曲率半径有关的，曲率的地方(即尖锐的地方)电荷密度，其附近空间的电场强度也。当电场强度达到足以使周围气体产生电离时，导体的产生放电，如果是负高压放电，那么离开导体的电子将被强电场加速，它与空气分子碰撞使空气分子电离而产生正离子和电子，新生的电子又被加速碰撞空气分子，从而形成电子雪崩过程。

正离子奔向负极性的放电针，接受电子不定式原成中性分子。此种电离现象仅发生在电极针周围。电子质量很轻，当它冲击电离区域后，很快就被比它重得多的气体分子吸收，气体分子变成了游离状态的负离子，这种负离子在电场力作用下奔向正极的负离子发生碰撞而充电。

理论上，正负电晕都可用于粉末充电，但实践中列电喷涂大多采用负电晕，因为正电晕产生偶发火花击穿的电压比负电晕的电压偏低，它所能得到的电晕电流也相对小一些，因而充电效率要低一些。

粉末充电：大多数工业用粉末涂料都是结构复杂的高分了绝缘材料。只有当粉粒表面存在能接受电荷的位置时，负离子才有吸附到粉粒表面。对负离子来说，粉末表面的接受点可以是粉末组成中的正电性杂质或位能坑。离子的吸收也可以是纯机械性的，但不论是哪种机理造成的吸附，对离子来说在每个粉粒上的有效沉积并不是容易的，粉粒的高电阻率本身对有效充电就是一种限制。

粉末的吸附：带负电荷的粉末在静电场中沿着电力线飞向工件，粉末均匀地吸附于正极的工件表面;B为第二阶段，工件对粉末的吸引力大于工件表面积累的粉末对随后沉积粉末的排斥力，工件表面继续积累粉末;C为第三阶段，随着粉末沉积层的不断加厚，粉层对飞来的粉粒排斥力增大，当工件对粉末的吸引力与粉层对粉末的排斥力相等时，工件将不再吸附飞来的带电粉末。

静电喷涂设备对工作场地有以下要求，一起来看下：

一、凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物质的工艺过程应放在单独的厂房中，或安排在厂房内专门隔出的地段上，并配备个人防护用品和消防器材。

二、车间里通道应设有消除穿堂风的设施，防止火灾蔓延的设施如自动防火门、防火防烟挡板、水幕等。

三、需要地到达设备上方的工作岗位时，应安装带防护栏杆和楼梯的天桥。厂房地面和天桥通道应敷设防滑地面。

四、人行通道上不应有堆放设备、物件和电线横穿分，通道宽度不小于1m.

五、流水线在工作区上空行走的在下面必须铺设防护网，防止物件坠落。

六、多余的涂料和废漆等，应隔离堆放在专用的涂料库房。

静电喷涂设备的使用要求：

在静电场的环境下进行操作的时候，不要站在塑料板或胶皮等绝缘板上面，以免人体在静电场中感应带电，与地面间产生电位差而发生电击事故。因所使用的直流电流电压高速100KV，所以，必须严格按操作规程进行施工，以免发生事故。

检查油箱的引入线，特别是接电流表的地线是否接触牢固，引入线应对号插入油箱的接线柱上;合上电源开关，这时绿色信号灯亮。灯丝预热30分后，黄色指示灯亮，合上高压开关，红色讯号灯亮。

调节电阻器列所需的高压读数，用放电棒証实喷杯已接上离压后，方可进行喷涂。按下电流表按钮，观察其输出电流是否正常。若输出电流不正常，或有放电声，应立即切断电源，停止使用，并进行电路检查。

使用时应将配电盘外壳接地;把高压电缆的引出线头擦淨，插好并将缧母撑紧，把高压电缆吊架，并与其它电力线保持0.5M以上的距离，以免高压电缆方一击穿，放电，发生事故。