在隔膜泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，连杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头进入中间体后，推动两个工作腔内的隔膜，驱动连杆联结的隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从其隔膜的背面排出泵外。当活塞达到行程终点，配气阀机构则自动的将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜泵朝反向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替的开启和关闭，从而使液体连续的吸入和排出。

粉泵其实是用了流体力学里的文丘里原理，当流体过阻挡物时，端口气压较低，产生吸附作用导致其流动。当气体或固体粉末在文丘里管里面流动时，在管道的窄处，动态压力达到值，静态压力达到小值。气体（固体粉末）的速度因为涌流横截面积变化的关系而上升。整个涌流都要在同一时间能经历管道缩小过程，因而压力也在同一时间减小。进而产生压力差，这个压力差用于测量或者给流体提供一个外在吸力，将其输送至喷枪处。

整合了技术的无死点气阀，配合全新的自动气流分配诱导流化系统，性能可靠，故障率低，能有效防止启动瞬间粉末的突然喷出；杜绝了传统压送过程中因压实结块而产生的堵塞现象，大大提高了输送效率；流化气体和输送气体可以分离，避免物料与空气接触氧化和潮湿；可以方便的随处移动使用，即放即用，便于安装调试；替代手动输送粉末，减轻了工人的劳动强度。

无死点运行，即使在进气压力很低的情况下也能工作。

密封性好，粉体全程无泄漏，可以尽量避免操作工人与粉料接触。

设计有气流诱导系统，防止出现粉末填满泵腔的可能性。

流化气体和泵的马达驱动气体可以分离，避免物料和空气接触氧化、潮解；流化气体可单独作进一步净化干燥处理（与粉料接触），也可以使用其它气体（如氮气等惰性气体）。