不同成分的铝合金密度不同，可采用重介质分选。重介质分选被认为是有效的重力分选方法之一。它以较低的基本投资和运营成本处理，然后以较高的成本获得产品。一般来说，铝镁合金。铝镁硅合金比铝锌合金。铝铜合金。铝硅合金的密度较小，重介质的分选根据其密度有效。

铁杂质对废铝冶炼非常有害。过量的铁会在铝中形成脆性金属晶体，从而降低其力学性能，削弱其耐腐蚀性。铁含量一般应控制在1.2%以下。对于含铁量在1.5%以上的废铅，可用于钢铁行业的脱氧剂。商业铝合金很少使用含铁量高的废铝熔炼。目前，铝工业还没有成功的方法来满足废铝中过量的铁，尤其是不锈钢形式的铁。

如果采用低温烘烤与机械剥离相结合的方法，首先通过热能软化绝缘体，降低机械强度，然后通过机械摩擦剥离，既能达到净化的目的，又能回收绝缘体材料。废铝器皿表面的涂层、油污等污染物可用丙酮等有机溶剂清洗。如果仍然无法清除，则应使用脱漆炉进行脱漆。脱漆炉的高温度不应超过566℃。只要废料在炉内停留足够的时间，一般的油和涂料都可以清除。

铜等重有色金属密度大于铝，采用铝密度小于其他重有色金属的原理，使废铝浮在介质上，重有色金属沉在底部，达到分离的目的。但技术的关键是筛选一种密度大于铝而小于铜的介质，这种介质不是水或其他液体，当然是一种流体。流体在工作时做往复运动，废铝浮在介质上分开。