电缆使用的很多，在生活的方方面面，都有接触，有些是间接接触的，那么也说明了电缆的用量广泛，那么这也就造成了损坏，一般机械损害是比较大的。
绝缘受潮
直埋或排管里的电缆接头处容易发生这类情况。接头制作不合格或者在潮湿的环境下操作，都是绝缘受潮的原因。
化学腐蚀
电缆如果埋在有酸碱物质的地方，电缆铠装、铅皮或外护层被腐蚀情况就比较容易发生，单位的电缆腐蚀情况就相当严重。
长期过负荷运行
任何一个产品或者物质超负荷的运行都是不行的，无论是机械还是单个产品，尤其是夏季高温情况下更严重，冬天对电缆的运作产生损耗可能还小一些，夏天电缆的故障也就特别多。
电缆接头故障
电缆线路中蕞薄弱的环节就是电缆接头了，接头压接不紧、加热不充分等员工操作不当，都会导致电缆头绝缘降低。
环境和温度
外界环境和热源会造成电缆温度过高、绝缘击穿，甚至爆炸起火。
不需要小编说，大家肯定都知道电缆如果进水的话会是一个相当严重的问题。但有的时候你自认为已经做得很好的电缆线防水措施，电缆仍然进水。那么电缆究竟是怎样进水的呢?别着急，下面小编将会分阶段性地为大家介绍一下电缆进水的具体原因和如何做好防水措施的方法。
1、保管的时候：新买的电力电缆，其两头肯定会使用塑料密封套将其封住。但当大家用去一段电缆产品之后，那么余下的就会用塑料纸一裹，外面可能再用绳子扎下，这样做的话密封性会相当不好。日子过得一久，水汽就会不知不觉地渗入电缆
2、在电缆线敷设的时候：如果不注重电缆线防水措施的话，很容易将那些用塑料纸进行包裹的电缆头浸在水中，就会导致水进入电缆产品;还有在牵引和穿管的时候，有时候也会发生外护套破裂的现象。
3、在敷设之后：因工人未及时对电缆头进行制作，使没有经过密封处理的电缆端口长期地暴露在空气当中，甚至会被浸在水中，使大量水汽进入电缆线。
那么现在既然知道了电缆线进水的具体原因了，那么针对其有相应地解救措施吗?目前根据小编所知应该还没有补救措施，因此也只能预防，接下来就介绍几个电缆线防水措施，以供大家参考。
1、电缆头应该尽量密封锯掉的电缆端头，无论你是要堆放还是进行敷设，都要用电缆专用的密封套，才可以防止潮气的渗入。
2、电缆线敷设以后要及时对电缆头进行制作。合理加强电缆头制作工艺的管理，一旦电缆线进水，早出现击穿现象的一般都是电缆头，因而电线头如果制作得好，完全可以起到延长电缆的整体寿命的功能。
3、长电缆要采用电缆分支箱。几条长电缆，每条的长度都在三千米左右，那么对于这样的电缆产品，除了做好中间接头以外，还可以采取哪些电缆线防水措施呢？答案是其实还采用一到二个电缆分支箱，采取此措施，可以确保的是，一旦其中的一段电缆线进水后，不会扩散到其它段的电缆线产品。
结构化布线的发展
结构化布线的初实施,距今已有十几个年头。
1984年,世界上座智能大厦产生。人们对美国哈特福特市的一座是式大楼进行改造,对空调、电梯、照明、防火防盗系统等采用计算机监控,为客户提供话音通讯、文字处理、电子了件以及情报资料等信息服务。同时,多家公司转入布线领域,但各厂家之间产品兼容性差。
1985年初,计算机工业协会(CCIA)提出对大楼布线系统标准化的倡仪,美国电子工业协会(EIA)和美国电信工业协会(TIA)开始标准化制定工作。
1991年7月,ANSI/EIA/TIA568即《商业大楼电信布线标准》问世,同时,与布线通道及空间、管理、电缆性能及连接硬件性能等有关的相关标准也同时推出。
1995年底,EIA/TIA568标准正式更新为EIA/TIA/568A,同时,国际标准化组织(ISO)标准出相应标准ISO/IEC/IS11801。
制定EIA/TIA568A标准基于下述目的:
*建立一种支持多供应商环境的通用电信布线系统;
*可以进行商业大楼的结构化布线系统的设计和安装;
*建立和种布线系统配置的性能和技术标准。
该标准基本上包括以下内容:
*办公环境中电信布线的要求;
*建议的拓扑结构和距离;
*决定性能的介质参数;
*连接器和引脚功能分配,确保互通性;
*电信布线系统要求有超过十年的使用寿命。
1.手工剥皮法：该法采用人工进行剥皮，效率低、成本高，而且工人的操作环境较差；
2.焚烧法：焚烧法是一种传统的方法，使废线缆的塑料皮燃烧，然后回收其中的铜，但产生的烟气污染极为严重，同时，在焚烧过程中铜线的表面严重氧化，降低了金属回收率，该法已经被各国政府严格禁止；
3.机械剥皮法：采用线缆剥皮机进行处理，该法仍需要人工操作，属半机械化，劳动强度大，效率低，而且只适用处理粗径线缆；
4.化学法：化学法处理废线缆技术是在上个世纪90年代提出的，一些国家曾进行研究，我国在"八五"期间也进行过研究。该法有一个的缺点是产生的废液无法处理，对环境有较大的影响，故很少采用；
5.冷冻法：该法也是上个世纪九十年代提出的，采用液氮做制冷剂，使废线缆在极低的温度下变脆，然后经过破碎和震动，使塑料皮与铜线段分离，我国在"八五"期间也曾经立项研究，但此法的缺点是成本高，难以进行工业化的生产。
1.手工剥皮法：该法采用人工进行剥皮，效率低、成本高，而且工人的操作环境较差；
2.焚烧法：焚烧法是一种传统的方法，使废线缆的塑料皮燃烧，然后回收其中的铜，但产生的烟气污染极为严重，同时，在焚烧过程中铜线的表面严重氧化，降低了金属回收率，该法已经被各国政府严格禁止；
3.机械剥皮法：采用线缆剥皮机进行处理，该法仍需要人工操作，属半机械化，劳动强度大，效率低，而且只适用处理粗径线缆；
4.化学法：化学法处理废线缆技术是在上个世纪90年代提出的，一些国家曾进行研究，我国在"八五"期间也进行过研究。该法有一个的缺点是产生的废液无法处理，对环境有较大的影响，故很少采用；
5.冷冻法：该法也是上个世纪九十年代提出的，采用液氮做制冷剂，使废线缆在极低的温度下变脆，然后经过破碎和震动，使塑料皮与铜线段分离，我国在"八五"期间也曾经立项研究，但此法的缺点是成本高，难以进行工业化的生产。