1.产品简介：本品由水性环氧树脂乳液、高性能活性防锈颜填料、进口环保型抗闪锈助剂等精致而成的环保型水性环氧底漆。2.产品特性:该产品为水性产品，是以水为分散介质，不燃、不爆、无污染。3.使用，对人体无害。温度低至 5℃能能固化，涂膜具有良好的硬度与柔韧性；优异的耐油、耐水、耐溶剂、耐盐雾性；优异的附着力与抗冲击性；优异的防锈防腐性。4.产品用途：可用作一般工业领域的防腐蚀环境防锈底漆，如钢结构、石油、化工行业、机械设备等金属钢铁表面，还可以用于管道、隧道、地下仓库等密闭场所。

5.表面处理: 涂刷前仔细清理被涂物表面，被涂物表面应彻底干燥，无油污等杂质污染。钢铁表面：表面喷射或抛射除锈达到 Sa2.5 级标准；处理过程中暴露的表面缺陷，应该以适当的方式打磨，填补或处理；建议表面粗糙度为 40-75μm。预涂车间底漆的钢结构表面：对于含锌粉车间底漆，如果锌粉底漆发生大范围脱落或者产生大量的锌粉盐，那么需要进行的扫砂清理；其他种类的车间底漆面不适合涂覆，需要彻底喷砂清除。焊缝和损坏区域应该做喷砂处理，达到 Sa2.5 级标准。涂刷混凝土及预制件时，混凝土应完全固化，普通水泥固化时间28天，表面含水率达到 4%以下。表面必须干燥、清洁。 6.施工条件: 基材及环境温度在 5℃~40℃，基材温度比空气露点温度高出至少 3℃，施工及干燥时间相对湿度不得超过 75%，雨、雪、雾天气不适合施工，温度和相对湿度要底材附近测量，在漆膜为完全固化前不可接触油、化学品，不受机械损伤。

7.施工参数及工艺:稀释剂：纯净水或自来水。涂装方式：无气喷涂、空气喷涂、辊涂调整粘度：施工前应先将漆液搅拌均匀，若原漆粘度较高，可加入少量清水，加水量不超过20%，应边加边搅拌，保证漆液均匀。基材处理：涂刷前仔细清理被涂物表面，被涂物表面应彻底干燥，无油污等杂质污染等。涂道面漆：用刷涂或喷涂的方法在经过表面处理的基体表面涂一层环氧底漆，干膜厚度为 30～40μm。（为了涂装效果采用交叉式涂装。）覆涂第二道底漆：待实干后用刷涂或喷涂的方法再次涂一层环氧底漆，干膜厚度为30～40μm。涂装应具有漆层的厚度与完整性。表面应完整、均匀、无漏涂现象。涂层应连续、均匀、平整、无颗粒、无流挂或其他缺陷，颜色应均匀一致，厚度应达到要求。修补：若漆层有露底或破损，应根据缺陷大小和严重程度，按上述工艺进行局部修补或全部返修。8.产品推荐配套体系：按照水性体系配套方案，推荐使用以下配套漆。水性氟碳面漆、水性环氧面漆、水性环氧中间漆、水性丙烯酸面漆等。如需其他配套方案，请咨询我公司技术人员，获取详细专业的意见。

9.产品储运说明：1、 贮存温度为 5～35℃，存防于阴凉通风干燥处，避免阳光直射。2、 本产品，不燃，属非危险品，可按非危险品办理运输。3、 贮存期半壹年，超过贮存期，经过检验性能合格后仍可使用。10.注意事项：1、施工使用前请详细阅读使用说明书。2、本品为水性环保型产品，产品不可混入任何有机溶剂。3、室外喷涂时风速不得大于 3 级，造成不必要的浪费。施工及干燥期间，相对湿度不得大于 75%，温度不得低于 5℃。4、室内外施工时应采取有效的防护措施， (如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)如产品不慎溅入眼睛,立即用清水冲洗至少10 分钟,并立即就医。建议佩戴通风面罩以避免吸入漆雾气体,尤其在通风不良环境下施工时。7、细心处理旧漆桶以及涂料废物，以免污染环境。11.执行标准：HG/T4759-2014 水性环氧树脂防腐涂料GB 18582-2008 室内装饰装修材料 内墙涂料中有害物质限量。