EVA泡棉一次成型内衬适用于：所有电子、手机、计算机、化妆礼品、音箱、玩具、电视机、灯饰、锂离子电池、汽车收录机、礼品盒等配套产品，对各行各业产品起到绝缘、密封、防震、防尘、填充、隔音、固定和美化作用是电子与家用电器理想选择。

防静电EVA泡棉它主要是以EVA聚氨酯发泡为基本原理，随后再报名参加相对成分，那样才能使其具备防静电功能，进而抵达与电子电器商品配套设施的功效，防静电EVA泡棉已经广泛运用于各种各样范围，遭受宽阔顾客的信赖。防静电EVA它的常见色调为灰黑色，性能十分平稳，一般市场销售的商品均早已过环境保护检测验证。

咱们知道，eva泡棉因为符合现代环保要求，是内外销产品包装材料的不贰之选。而为了改善eva泡棉制品的物理功能，加入必定比列的天然橡胶，工艺流程和不加橡胶的配方差不多。发泡配方是由润滑剂硬脂酸、架桥剂DCP发泡剂、填充剂碳酸钙、AC系列发泡促进。今日咱们就来好好谈一下eva泡棉的低发泡原理：

eva泡棉低发泡(俗称一步法)是将通过混炼充沛混合物料制成必定方式片材，置于压机模具中加热加压，交链机分化而使树脂交链到达必定交链度后进一步升高温度使发泡剂分化，温度为150～180℃，压力为5～21Mpa。待发泡剂完全分化(30～60分钟)卸压，使热的物件膨胀并从模具中弹出，在2～3秒内完成发泡。其发泡倍率一般为5～15倍。海绵内衬

而eva泡棉防震功能优于聚苯乙烯(泡沫)等传统发泡材料，且契合环保恳求，是出口产品的选择。相关于防震包装可以切开、成型;因密度差别较大，还可以有更为普遍的用处。

EVA发泡材料的主要下 业，即鞋业、箱包业、玩具业、体育用品业、建材业，都是中国制造业的传统强势行业，2010年行业产值均超过或接近千亿元，其中建材业产值甚至达到万亿元以上。受刺激内需和出口市场进一步改善的驱动，预计未来3年这几个行业还将保持10%以上的增长。

鞋业市场和箱包业市场是EVA发泡材料主要的下游市场，2010年消耗了中国市场上约70%的EVA发泡材料。而玩具业、体育用品业、建材业等EVA发泡材料下游市场，2010年共消耗了中国市场上约25%的EVA发泡材料。新兴领域，如汽车内饰和电子配件等下游市场共计消耗了中国市场上约5%的EVA发泡材料。