有色金属行业创新驱动发展面临些挑战和问题，先是结构调整刻不容缓，我有色金属呈现整体“中间大、两头小”，资源保障能力严重不足，部分冶炼产能过剩，整体加工能力过剩但高附加值的精深加工产品短缺，依赖进口。二是，高投入、高消耗、高污染的传统发展方式已不可持续，有色行业绿色发展任重道远；三方面是技术创新方面发展不足，缺乏自主的核心技术和装备，推广应用不足，高材料研发不够；四是管理创新不足；五是创新人才不足，当前有色行业科研人才数量和水平还不能满足行业发展的需要。部分企业追求短期利益、弱化基础研究、共性技术研究，对创新型人才激励机制不够。

针对上述问题与挑战，吴育能表示，有色行业需要从以下几方面努力：

，去产能，调结构，增益；

二，节能减排 绿色发展，以铜为例，未来10年废铜年均复合增长率达10%，铅铝等再生资源行业也将迎来高速发展，吴育能强调，家应该重视解决金属行业再生资源利用问题；

三，加大技术创新，产业链协同发展；

四，发展新材料，拓展新应用；

五，两化深度融合，推动行业可持续发展；

六，善用金融工具，创新经营模式；

七，紧跟带路，加强球布局；

八，强化规则和标准制定，提升行业竞争力；九，产学研结合，人才驱动发展。

废电线、电缆的预处理目的主要使铜线和缘层分离，方法主要有四种：

1.机械分离法,该法又可分为两种。

（1）滚筒式剥皮机加工法。该法适合处理直径相同的废电线和电缆。我已有这种设备。英沃尔费汉普顿厂就是采用此种设备进行废电线、电缆剥皮，果很好。废电线、电缆先剪切成长度不超过300毫米的线段，然后人工送入制的转鼓切碎机，在转鼓切碎机内，电线和电缆被破碎脱皮，碎屑从转鼓刀片底部直径5毫米的筛孔漏出，转鼓转速3000转/分，转鼓直径30英寸，转鼓刀片与底部筛板面的间隙为1.5毫米，转鼓切碎机处理能力为1吨/时，电机功率30千瓦。从筛孔漏出的碎屑用皮带送到料仓，再通过振动给料机将碎屑送到摇床上进行选别，终得到铜屑、混合物和塑料纤维，铜屑可直接作为炼铜的原料，也可用作生产硫酸铜的原料，混合物返回转鼓切碎机处理，塑料纤维可作为产品出售。每吨废电线电缆可生产450—550公斤铜屑，450—550公斤塑料。周可处理60吨料，产铜屑30吨，塑料30吨。每处理30吨废电缆电线，更换次刀片。刀片用高速工具钢制造。

有色金属回收利用工艺如下：

A、可综合回收废电线电缆中的铜和塑料，综合利用水平较高；

B、产出的铜屑基本不含塑料，减少了熔炼时塑料对大气的污染；

C、工艺简单，易于机械化和自动化；

此种设备的缺点是工艺过程中耗电较高，刀片磨损较快。

（2）剖割式剥皮机加工法。该法适合处理粗大的电缆和电线，我襄樊某厂已能生产这种设备。

2.低温冷冻法

低温冷冻法适合处理各种规格的电线和电缆。废电线电缆先经冷冻使缘层变脆，然后经震荡破碎使缘层与铜线分离。

3.化学剥离法

该方法采用种有机溶剂将废电线的缘层溶解,达到铜线与缘层分离之目的。此法的优点是能得到优质铜线,但缺点是溶液的处理比较困难，而且溶剂的价格较高，该技术的发展方向是研究种廉价实用的有溶剂。

4.热分解法

废电线电缆先经过剪切，然后由运输给料机加入热解室热解，热解后的铜线由炉排运输机送到出料口水封池，然后被装入产品收集器中，铜线可作为生产精铜的原料。热解产生的气体送到补燃室中烧掉其中的可燃物质，然后再送入反应器中用氧化钙吸收其中的氯气后排放，生成的氯化钙可作为建筑材料。

有色金属回收处理分类，按密度、价格和储量等分为具有以下五大类:轻有色金属结构材料回收、贵金属可以通过回收、重有色金属回收、稀有金属作为企业资金回收及半金属公司产品回收。

而贵金属是不易被酸腐蚀。它们与贱金属相反，后者更容易氧化和腐蚀。哪些金属是贵金属?贵金属分为：钌铑钯银锇铱铂金，其他列表包括作为贵金属的铼。奇怪的是，并非所有耐腐蚀金属都被认为是贵金属。例如，虽然钛、铌和钽具有极强的耐腐蚀性，但它们并不是贵金属。