在制药生产中，固液分离的粒度通常在10 ~ 10~100mm范围内，也就是说固体颗粒小，过滤分离效果不好。为了满足制药生产的特殊要求，固液分离设备应能防止外界微生物混入反应物料中，在某些情况下还应具有CIP和SIP功能。原位清洗是指在不移动或拆卸的情况下，对设备进行有效的清洗，以防止材料或杂质的堆积。设备内壁必须打磨到相应的水平，不能有凹陷结构，所有边角都需要圆弧过渡。原位是指在设备投产前、每批生产后或产品在swi时进行的高温蒸汽。

随着生产要求的提高和药品生产质量管理规范的不断升级，对原料药行业的监管越来越严格，以卧式刮刀离心机为代表的新型离心机的出现顺应了这一发展趋势，在提高自动化水平以满足生产的同时， 能在更高程度上满足 GM P 的要求，更重要的是刮刀离心机的出现给原料药生产工厂的设计带来了新的理念，立体工厂和垂直物流的设计在当今得到越来越多的应用。相信它的出现将给原料药行业的发展带来巨大的变化。

刮刀涂布的分类：1、热熔胶喷挤涂布刮刀：将固态胶经加热熔化后，由液压装量将胶经涂布模头喷涂，无需烘干设备，耗能低，用于包装，汽车，服装，电子等行业。

2、光辊上胶涂布刀片：采用两辊转移涂布，结构较复杂，可通过上胶辊和涂布辊间隙调整涂布量大小、涂布厚度，光辊上胶涂布刀片主要采用良好，涂布效果良好，还可通过涂布刮刀的微动调节来灵活控制，涂布精度。

3、网纹辊上胶涂布刀片：涂布均匀，涂布量较好，网纹辊的凹眼深度越深，胶从凹眼中转移到基材上去的量相应也越多。胶水黏度适宜易转移，上胶均匀，不易产生纵向或横向流水纹。

要使机械刀片在承受很大压力，以及在切削过程经常出现的冲击和振动条件下工作，而不产生崩刃和折断，机械刀片材料就必须具有足够的强度和韧性。

衡量机械刀片材料切削性能的主要标志。它是指机械刀片材料在高温条件下保持一定的硬度、强度和韧性的性能。

传统的磷铜杆剪切是利用一组直口刀片，进行磷铜杆的剪切，当两刀片产生相对运动时，磷铜杆同时受到两个方向的剪切力，同时两个剪切力都作用在磷铜杆的直径圆周两个点上，当刀片进一步运动时，作用在磷铜杆的直径圆周上的力由点变成了线，此时磷铜杆沿直径方向产生挤压扩张变形，切都后的磷铜杆端面产生了严重的变形。

剪切后的磷铜杆将进入下一道生产工序自动冷镦。因磷铜杆端面的严重变形，无法进入冷镦机的切断模具，需要人工将磷铜杆两端面进行打磨加工，严重影响了加工进度，造成生产率低下。