刮刀的应用 选用刮刀前须了解以下有关情况： 1、印刷的品种：凹版、柔印版； 2、印刷基材：纸张、塑料膜、铝箔等； 3、油墨特性：可溶性、水基性、涂布附着； 一般按以下印刷类别选择所需刮刀，但所需刀刃的误差不大于+5um。 50um：主要用于凹版印刷软片铝箔等 75um：主要用于普通包装印刷：纸板和装饰印刷 100um：主要用于柔性印刷，涂布及胶辊等 125um：主要用于柔性印刷：陶瓷网纹辊等

一般表示为： A×B/c×d A:刀体的宽度（10、22、30、40、50、60mm） B:刀体的厚度（0.15、0.20mm） c:刀刃的宽度（1.3mm、1.4mm） d:刀刃的厚度（0.065、0.075、0.10mm） 5.4刮刀的性能指标 1、厚度公差：+/-0.005mm 2、宽度公差：+/-0.100mm 3、磨光表面去毛刺 4、抗拉强度：1950～2150Pa(1860N/mm2) 5、直度：0.5mm/3.0m 6、硬度：500～600Vickers

油墨刮刀产品是众多机用刀片产品的一种，别小瞧这种刀片，它在彩印包装印刷加工中起着非常重要的作用。但在瞬息万变的市场中，要始终保持竞争优势并非那么容易，要创新。 本公司是一家油墨刮刀专业生产厂家，有着多年的发展生产经验，在发展过程中一直在不断进步，始终在顺应用户需求的变化。 随着彩印包装印刷行业的不断进步，加工方式也发生了前所未有的转变，用户对 油墨刮刀产品的要求也向着多样化、实用化等方向发展，这就油墨刮刀厂家要求生产企业不断创新，以迎合用户需求的转变。

刮墨刀有国产刮墨刀和进口刮墨刀之分，当然进口刮墨刀适合用于印刷高质量的产品，如果用原装进口刮墨刀印刷对质量要求不高的产品只会适得其反，不仅加速刮墨刀的磨损，还会得不到想要的印刷效果。讲解一下原装进口刮墨刀与国产刮墨刀的具体区别。 1.进口刮墨刀使用的钢材比较好，表现为印刷过程中，刀口磨损中掉出来的钢屑非常细微，其大小比油墨的颗粒还要小，有效的减少在油墨流动过程中，刀屑随油墨重新回流到刀口处并堆积而形成刀线。而国产刮刀由于使用的钢水质量一般，做成的刮刀组成颗粒较粗，磨损出来的钢屑容易回流并堆积在刮刀刀口处，形成刀线，价格越低的刮刀，这种情况的发生越频繁。 对于这种刀线，一般用磨的很尖的竹筷，在生刀线的刮刀刀口处一挑，一般可以解决。 2.进口刮墨刀由于其设计标准就是用于高速印刷，所以其刀身比较软，有弹性，适合160米速度以上的印刷机，且在师傅能力范围内，速度越快越好。而且其对压力的要求很低，一般在1.5个压以下，速度越高，压力可以越轻，其刮墨效果越干净。但是进口刮墨刀由于刀身软，在中低速印刷时，反而会遇到刮不干净的现象，如果调高压力，可以减少刮不干净的现象，但是时间一长，刀口磨损很快，且容易发生崩裂，这种情况下需要用到国产刮墨刀，因为其含碳量更高，更硬，能承受更多压力，反而有优势。 3.刮墨刀的角度。进口刮墨刀由于适用于高速印刷，所以应尽量抬高其角度，一般为55±5度，可以的发挥其刮刀效果，如果角度太低，会变成不是用刀口刮，而是用刀身磨的现象。 在印刷速度较低的情况下，刮墨刀的角度高，会导致印刷出现不够肉的现象，这个时候速度一旦调高，就可以很大的缓解这种现象。所以高速印刷下，只要刮刀质量符合，油墨可以调稀，有效的节省油墨，铜版的磨损速度也能降低很多，而且油墨变稀，对刮墨刀的磨损也变小，变相延长刮墨刀的使用寿命。 而国产刮墨刀在印刷中，如果角度太高，加上压力比较大，对铜版的磨损会比较快，角度需要放低一些。 4.在精度方面，进口刮墨刀刀口开的精度高，厚度差距在0.009mm左右，在印刷过程中受力均衡，磨损速度也平均，能减少刀线的产生。而国产刀由于设备限制，要分切4公分的宽度，可能分切的结果在短短2米的长度内，一头是4.1公分，另一头是3.9公分，这使得装刀的工人就算安装过程符合标准，刀口也会出现倾斜、弯曲的情况，导致对铜版的压力不平均，出现刮不干净的现象，这个时候加大压力可以缓解，但是对铜版磨损较大，一旦印刷时间长，再出现刀线，就很难解决，一般需要退鉻，甚至换版。 5.进口刮墨刀适合印刷纹路比较细腻的产品，比如深浅网变化细腻，人头像，毛发等，因为对细微变化的要求高，国产刮刀难以适应这种要求。但是国产刀在印刷大面积实地方面有寿命优势。 6.进口刮墨刀在高速，高质量印刷要求下有优势，国产刮墨刀在价格方面有优势，如何选择，要根据厂家自己的实际需要进行挑选。