1 施工准备 钻孔前应清除平台上的杂物，规划好桩机摆放位置、方向，钢筋笼堆放、吊车摆放位置，混凝土浇筑位置等。桩机钢管下要垫放一层枕木，防止桩机移位。 2 测量放样 测量班放出桩位中心点，施工队拉好护桩线。护桩设置的位置应保证不妨碍机械运作，避免护桩被破坏。

成孔后，技术员用水准仪复测护筒标高并及时查看是否达到桩长。用测绳测孔深并用50m钢尺对测绳进行标定看是否准确。无误后由项目质检工程师报总监办进行成孔检测。在成孔后将钻头提升到距孔底30-50cm，然后用大泵量进行次清孔，直至各项指标符合要求再进行下一道工序。通知钢筋加工场运送钢筋笼至施工现场。钢筋笼安装采用汽车吊。下钢筋笼前应先下放探孔器检查成孔情况，检查合格后下放钢筋笼。

1、钻孔装置的各零部件装配完毕，进行各种工作状态进行初步调试。 2、将钻孔机垂直方向行驶至钻头于钻孔位置平行的位置，将左右滑动架伸出调整至钻孔位置垂直上方。 3、将钻具下压至标点，开始冲击并旋转钻具进行钻孔。 4、钻孔过程中可以适当上下滑动，防止钻出的石子或水泥碎块堵塞冲击器、钻头等部件。 5、钻孔深度控制方法如下：如若硬层过深可以在钻具上某一位置做标记，钻至适当位置。 6、如若硬层不深硬层钻通即可停止钻孔，严禁在松软泥土层继续钻孔！ 7、钻孔时必须将机身固定牢固防止机身前后或左右移动，以免损坏钻具或钻孔位置不准。 8、钻孔完毕后在保持钻具旋转的状态下逐步提升钻具至地面以上。 9、如遇钻孔钻具卡死在孔内应及时提升钻具，对钻具进行检查，严禁非法操作！

电钻的选择。对于瓷砖墙面上打孔所使用的电钻，建议大家去选择带有冲击力的冲击钻，而且这种冲击钻是可调冲击力的。所谓的可调的冲击力就是在刚开始在瓷砖表面上打孔的时候，我们可以调到低速。等到将瓷砖打穿以后，我们就可以调到高速。这样利用不同的转速，可以确保瓷砖不会开裂，破碎。