直接植毛

这是传统的一种方式，就是将尼龙丝、磨料丝直接种植在磨辊上。

缺点：虽然强度可以达到很高，但是植毛成本高，而且无法进行局部更换，是初期无奈的选择。

缠绕式

优点：从国外引进的一种植毛方式，将磨料丝做成可以缠绕的金属条上，然后缠绕在磨毛辊上，可以根据磨毛辊长短定制，

缺点：由于磨料丝是卡在金属条上，所以会导致抽丝（磨料丝被抽出来）的现象，强度不高，而且缠绕后只有两端固定，所以中间很难做的紧，如果一端松掉的话，就会产生事故。

工业毛刷使用注意事项：

工业毛刷有时会由于轴心的磨损、刷丝的弯折、这是由于操作者的滥用或者使用方法不当等而产生的质量问题，尽量不要使用已坏损的或不能正常运转的毛刷，因为这样可能会导致刷子损毁程度加重及人体损伤，应尽快跟换毛刷，并改进相关的操作，避免不生产。

使用工业毛刷时，应避免作用力过大，否则会使刷丝弯曲变形、摩擦后热量聚集，毛刷受损变钝，使用寿命大大缩减。如果认为刷子的切割力量不够时，建议使用更锋利一些的刷子或适当提高刷子的转速，而不要使用过大的作用力。

使用时应注意的问题

平纸毛刷被磨损需更换新刷时，应将毛刷修整成中间长，两端略短。这样在毛刷工作时，压印滚筒表面与纸张间的空气容易从中间向两边排出，可防止印张被刮起起皱。

平纸毛刷的正确调整和使用，除了面起脏和拖稍部位出现脏污等印刷问题。所以，为了平纸毛刷发挥较好的使用效果，使印张在滚筒中不致下垂，磨损的毛刷应及时更新。此外，平时应注意对毛刷的保养，对沾上墨迹或纸毛、纸尘和喷粉附着的毛刷，应用汽油定期清洗，毛刷清洁。在清洗时，应将整个毛刷装置从印刷机上取下，拆卸时可将印机版台移至收纸台方向，使滚筒缺口部位顺对着毛刷，将两个紧固螺丝取下，这样就可顺利地把整个毛刷装置取出。

总之，平纸毛刷是印刷机防止印刷弊病，产品印制质量的重要部件。正确地调整和使用平纸毛刷，并科学合理地保养，是十分必要和有意义的。

结构及调整方法

平纸毛刷由凸轮、摆杆、滚轮、弹簧、调压螺钉、定位销柄、摆动叉、毛刷轴、毛刷、固定螺钉和基板等组成。

其工作原理为：毛刷的摆动控制在纸张的前沿，即印张的叼口部位。通过毛刷后，毛刷在凸轮控制下接触滚筒表面的纸张，这样就可较好地避免印张边角发生折叠。毛刷杆装在基板上，基板则固定在操作面的下墙板上。当毛刷杆控制凸轮的向径渐增的曲面与摆动杆上的滚轮接触时，摆动叉向左摆动，使拔叉口顺时针转动，与摆动叉相联的毛刷杆移开。这时压印滚筒咬纸牙进入毛刷位置，在滚筒咬纸牙转过约20—30mm时，凸轮向径渐减的轮廓进入滚张表面，衬托纸张实现平纸的效果。