抛光机是制药商常用的机器。它使用刷子上光剂快速去除胶囊和片剂表面的粉末，使其清洁，从而改善其表面光洁度。本机为封闭式输送结构。与接触的部分均采用耐腐蚀材料制成。

毛刷辊厂家：结构简单，不易损坏，使用寿命长，操作维护方便，抛光性能好，效率高。制药专用设备对粘附在胶囊和片剂上的粉末进行抛光和清洁。抛光胶囊更亮、更干净、更美观，符合GMP要求。

商家在制造毛刷辊的时候,都是根据不同消费者的需求,从而打造出了结构不等的机件,那么我们在操作的过程中,应当结合机型的特点,从而分配好加工物料的量,避免使得毛刷辊处于负压的状态下作业,这样是会降低它的使用性能的,所以各位工作人员在这方面需要高度重视,并控制好弹簧毛刷辊的时速,将它的压力值设置在规定范围内,从而起到节能的作用,常规的物件都是属于自动条刷模式,因此当弹簧毛刷辊处于运转下,那么大家应当维护好工作台的稳定性,每次操作机器之前都要检查它的缠扰部位是否正常,然后把这个装置的两端接头都拧紧,确保它的密封性不会受到影响只有这样才能够使得毛刷辊加工出品质合理的物件,后希望消费者在购买磁粉探伤仪的时候,应该根据以上操作流程做好机器的测试作业.

毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体、刷丝组成。毛刷辊的刷丝附着体一般有两种，一种是塑胶棒，另一种是铝棒。毛刷辊的工艺流程为车轴、套管、采眼、栽毛、平毛。下面我给大家分析一下这两种毛刷辊的优缺点。

塑胶棒毛刷辊：塑胶棒毛刷辊是指刷丝附着体的材质为塑胶棒，这种是间接植毛式，其优缺点如下：

优点：植毛强度好，工艺制造周期短，可以进行局部更换，使用久了中间的金属轴芯可以重复利用，相对而言，这种毛刷辊生产成本更低，价格要便宜一些。

缺点：加工工艺相对比较复杂，塑胶棒是刷丝的附着体，中间是空心的，中间要套上金属轴芯，塑胶的热胀冷缩特点导致塑胶棒易变形。这种工艺易断毛脱毛。

铝棒毛刷辊是指毛刷辊的刷丝附着体是铝棒，这种属于直接植毛式，不用再通过其他的媒介植毛。其优缺点如下：

优点：生产工艺简单，植毛密度高，技术先进。直接做出轴承位，皮带轮位，不脱毛，断毛。可以制定任意长度的毛刷辊，铝的稳定性好，不易变形。

缺点：技术要求高，由于直接在金属上植毛，无法进行局部更换，生产成本高。不适合做金属刷丝为材料的毛刷辊。

1、尼龙丝毛刷辊：高弹性、高耐磨、耐高温的1010尼龙丝毛刷辊在食品行业深受欢迎，因为其材质是无污染的食品级的。其高耐磨性、耐高温性在纺织、印染行业也深受欢迎。其高弹性的特点在玻璃清洗及其它清洗行业销路广泛。

2、磨料丝毛刷辊：磨料丝中添加金钢砂等特殊材料，其耐磨度上更胜尼龙丝一筹。因为其具有耐酸，耐碱等特性，主要应用在钢铁业或其它五金行业，用来对钢板的清洁去锈去氧化皮，钢材的初加工，镀锌钢板的生产，钢板彩涂；其它铸造件的去毛刺打光处理，钢带、铝带、铜带等产品的抛光处理和镜面效果处理等行业。含磨料尼龙刷丝是以尼龙612为基材，结合加入20-40%碳化硅或氧化铝拉丝加工成形的特殊刷毛。具有很高的强度/刚性/耐疲劳性/耐化学性/融点高等优点。

3、剑麻毛刷辊：传统的尼龙刷毛，PP刷毛等化学材料在刷辊高速运转下易产生静电，达不到理想的抛光去尘效果。采用墨西哥天然植物剑麻作为刷毛可以完全解决运转中静电问题，且除尘效果好，经久耐用。因为其天然材质，用于家具板材前处理的打粗、抛光等。也广泛用于瓷砖及其它用途的抛光等。

4、马毛刷辊：在应用效果上比普通毛刷辊更佳，属于毛刷辊二次开发，在耐磨及抗腐蚀方面马毛刷较普通毛刷辊表现得更为突出，通常用来处理皮革、地板、家具等的表面抛光、打蜡、封釉。

5、塑料丝刷辊：应用于不锈钢表面清洁/抛光、铜带、钢带表面抛光、薄铜面清洁/除氧化皮/清洁/抛光、去除黑化工艺后表面氧化皮、管状器件表面清理打磨、城市道路，高速公路积雪清扫等。

6、猪鬃毛刷辊：主要是特殊工艺使用时要求耐高温、弹性好、硬度高、抗磨损的作业，比如纺织行业的烧毛机、分幅机。

3、金属丝毛刷辊：主要分类有镀铜毛刷辊、钢丝毛刷辊、铜丝毛刷辊等广泛用于钢材、钢板、涂装等行业，对所用物件的表面进行去毛刺、精细打磨等处理。