沙盘模型具备层次感强，品牌形象形象化，制作简单，性价比高等特性。模型制作，能更品牌形象地表明战斗地域的地貌，表明对敌阵营构成，军力布署和武器配备等状况。而且沙盘模型制作也被国防指挥者常见以科学研究地貌，军情，战略战术，机构协同动作，执行战略演习，科学研究战役和汇总作战经验等。

  沙盘模型常用于制定经济发展建设规划和大中型项目模型。由于其品牌形象，受到项目领导和专业技术人员的青睐。那么模型制作的构造步骤是什么？对于此事你知晓有多少呢？沙盘模型公司介绍一下有关信息：

  1.沙盘模型的早期准备：包括原材料、专用工具、原材料和专业技术人员的早期准备、原材料的技术生产加工和汽车底盘的制造。

  2.在工程施工环节分配关键工作中：包含汽车底盘的处置和改正;创建地貌因素;制作各种各样主题风格并安裝电控系统;控制面板的装饰设计及其园盘中间各种各样元器件的联接;外包装的设计和生产制造。依据系统的次序和劳动量，科学安排时刻表。

  3.整体拼装和调节工作中：沙盘模型规定恰当拼装全部零件，融洽总体特性，并使响声，灯光效果和电气设备表明维持同歩，而且操纵必须没有问题。

沙盘模型制作时地形地貌的制作方法

一、根据垂直比例尺大小确定等高距、材料的厚度,以及基础等高线。

第二、等高线的标描、复印与剪裁工作。用彩笔标记，综合选择等高线，在强海绵材料上复印等高线时，按照从低到高的顺序，标明层数，逐层切割。

第三、山体的粘钉工作。用乳胶漆将底层的梯田准确粘贴在底盘上，然后逐层叠加粘合。如果层与层之间粘合不良，应随时用剪刀或手术刀修整。对于河流、湖泊，当用有机玻璃作原料时，先把水蓝色的有机玻璃压在基准起算面底下，用乳胶等胶水粘牢，由此构成地貌雏形。

第四、堆积塑料填补工作。为将阶梯状的地貌简单形态变为自然的地表形态，需要制作填补料进行堆塑。填补料由石膏和榆树皮粉按照体积4∶1或重量2∶1比例组成。堆塑时，为了使地形符合现场条件，应仔细研究数据验证，认真研究本地区的地形特征，并根据图纸将台阶状地形填充成符合现实的自然地表，特别是要创造重要的地形特征，并尽一次性堆塑。

沙盘模型在建筑行业是比较常见的，尤其是在还未将需要建造的建筑建造出来之前，就能让客户看到建好的样子，一般模型都是与实际的成品差不多的，所以才被称之为模型，其实就是缩小版的建筑。

建筑构架部分是根据建筑的图纸搭建的，按照既定的比例，由手工或电脑雕刻机将各立面的墙体做好然后拼接而成。其色彩及质感选用是关键的一环。和真的外墙装饰材料。把模型放到底盘上，用绿色植物一搭配更是相得溢彰，这些就是模型制作艺术中的提亮和弱化等艺术手法。还要说明一点，一些单位喜欢用电脑效果图来照要宣科，在参考色彩这一点上，电脑效果图的用途就是显示色彩之间的搭配关系，剩下的就要看模型艺术创作者自己的把握水平了。

我们应该如何让楼盘类的工业模型制作后具有凸显色彩呢？跟随沙盘模型公司小编一起去了解一下吧：

  1、室内空间性能存在问题

  这种类型的工业模型制作不是室内装饰模型，工业模型在制作中不必包含所有内容，与模型房间相同。因为它的规模比较小，通常在1:30左右。

  2、区域类工业模型制作

  这是代表大型房地产地理的环境。我们知道工业模型制作都是依照比例进行生产。工业模型制作可以在颜色和表现方面突出一些。也可以适当地提高建筑物的高度。这是一种很有效的表达方式。然后使用特殊标记在制作中对社区服务设施和道路名称，这样可以更好的给客户表达。

  3、房地产形象的工业模型制作

  除了细致的工艺和建筑细节以外，颜色和比例配置是此类型号很重要。不要让工业模型制作与材质模板完全相同，而是让建模师进行适当的艺术调整，工业模型制作具有整体色彩关系，使其具有艺术性和视觉性。

  特别是工业模型的颜色，如果是颜色越浅，它的空间就会相当的大。还有一个重要的问题那就是反映空间功能的家具等不可以大于正常尺度，因为选择适合家具比例这样会更有利于房间宽敞感觉。

工业模型建模制作之快速成型技术

随着国内建设步伐的加快，工业沙盘模型需求量不断增加。国内部分工业模型企业引进国际Z先进的激光快速成型工艺技术，一改传统手工沙盘模型制作费时费力、缺乏精度的不足，快速直观形象地还原设计师复杂深奥的工业模型公司图纸，制作出三维实体形态的工业模型公司等实物，在建筑项目设计中发挥了重要作用 

快速成型（Rapid Prototyping）技术是80年代末才发展起来的数字制造沙盘模型工艺技术，它把零件的三维数字模型先进行离散化，然后按照数字积分的思路进行逐层加工。利用这一技术可以在计算机控制下，迅速将CAD数字模型变为零件的物理模型。因而CAD→RP原型→评价→CAD修改已逐渐成为保证一次设计成功的新设计模式。

SLA激光成型与SLS成型是激光成型的两种主 导制造技术，其中SLS工艺是利用激光烧结粉末材料成型的。快速成型技术是以液态光敏聚合物(环氧树脂或/和丙烯酸树脂等)为原料，采用紫外线激光扫描分层成型实体的方法，SIS技术制作复杂模具，即从三维沙盘模型制作的建立、分层、激光扫描路径形成、激光快速成型机烧到后处理的完整工艺过程，分析了制造工艺中的注意事项，并给出了成型件实物工业模型。SLA快速成型技术的重 点为实体的CAD设计及分层截面的紫外线激光扫描固化与叠加成型。用SLA快速成型技术制造的树脂模具浇注成型RTV硅橡胶密封件制作周期短、成本低，产品性能完全达到使用要求。  

SLA快速成型分为三步:前处理、分层叠加自由成型和后处理。前处理是根据用户提供的图纸或实物进行成品的CAD设计，即三维建模，如有可能，还可对实物进行光学扫描或CT扫描，直接得到成品的三维数字模型，然后输出STL格式的三维模型文件(三角面片文件)，并在此基础上进行分层(厚度为0. 05~0.5 mm)切片处理和支撑编辑处理(类似添加加工夹具，但支撑件与模具同时成型)。分层叠加自由成型是快速成型的核心，包括切层制作与切层叠合。

SIS工艺要求在计算机上建立三维CAD模型。由于复杂模具的三维CAD数字模型包含有孔、槽、凸台、曲面等结构，要保证建立的模型在制造中正确，不出现干涉，单靠设计者的水平难以达到。经过MagicsRP6.2软件检测后，保证模型设计正确，以减少制造中材料的浪费和节省时间。工业模型的分层是SLS工艺的一大特点，根据材料的粒度、成分和模型的精度设定层厚，用专门软件将实体轮廓线数据转换成激光扫描路径数据，并对扫描路径进行优化，以减少跳跃量。  目前快速沙盘模型成型技术已经广范应用于汽车、航空航天、船舶、家电。工业设计、医疗、建筑、工艺品制作以及儿童玩具等领域，并且随着这一技术本身的不断发展和完善，其应用范围将不断拓广。