钢结构工程安装分以下几点：

1.应有施工工艺或方案，测量矫正、高强螺栓安装、负零度施工及焊接工艺等应在安装前进行工艺试验或评定。 

2.安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。

3.安装时必须控制屋面、墙面平台等施工荷载，冰雪荷载等严禁超过梁、桁架、楼面板、屋面板、平台铺设的承载能力。 

4.在形成空间单元后，应及时对柱底板和基础顶面的空隙进行细石混凝土、灌浆料等二次浇灌（用钢垫块垫实，点焊厚度不超过5块）。

5.起重机梁或直接承受动力荷载的梁其受拉翼缘、起重机桁架或直接承 受动力荷载的桁架及其受拉弦杆上不得焊接悬挂物和卡具等。   

基础与支承面、安装与校正要求

1.在建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓规定符合要求（标高±3mm，地脚螺栓露出长度轻钢+20mm，国标+30mm）。     

2.钢构件运输、堆放和吊装造成构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。        

3.钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全。     

4.当钢桁架（梁）安装在混凝土柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差不应大于10mm，当采用大型混凝土屋面板时，钢桁架（或梁）间距的偏差不应大于10mm。      

5钢构件表面应干净，结构主要表面不应有、泥沙等污垢。     

6.检查钢平台、钢梯、栏杆等符合国家标准。     

7.注意核对图纸，防止C型Z型檩条方向装反。

屋面板安装要求

1.钢板的铺设要注意常年风向，板肋搭接需与常年风向相背。

2.钢板间连接只搭接一个肋，必须大边扣在小边上。

3.在屋脊处需将钢板上弯80度左右，形成挡水板，在天沟下弯10°，形成滴水线。

4.屋脊处两坡钢板间留20~50mm左右空隙，以便插入弯工具，此间隙不易过大且不易过小，在天沟处压型板伸出100~150mm左右。

5.固定自攻钉要与钢板和檩条垂直，并对准檩条中心，打钉前画线或挂线，使钉打在一条直线上。

6.屋面板单层作法：带钢丝网时，钢丝网铺设必须拉直并在两端檩条上打自攻钉，尽量减少中间挠度。

7.屋面板单层作法：带不锈钢丝和铝箔时，双向钢丝必须拉直成棱形，不锈钢丝间隔尺度误差不能超过20mm，铝箔铺设必须拉直并在两端用双面胶固定。铝箔侧向搭接50~100mm，铝箔端部搭接必须在檩条上。 

8.每安装5~6块钢板，即需检查板两端的平整度，以保证平行铺设。如有误差及时调整。

9.安装760暗扣板时固定座安装统一位置，彩钢板正确安放，可以确保其有效的扣合。

10.屋面板排放时上端必须用螺钉固定，防止彩板沿檩条下滑。

11.檩条安装必须保证屋面的平直。 檩条系统安装工序必须完成验收后才能进行压型钢板安装。

厂房中防火卷帘构成的防火分区存在的不足：在民用建筑中，为了达到防火等级，满足消防的要求，通常采用的方式是利用防火卷帘和防火门来进行防火分区。但是在工业厂房中，钢结构厂房的横向和纵向的跨度均较大。为了设置防火分区而采用防火卷帘的方式，不仅会产生较高的成本，而且还浪费资源，Z重要的是，高跨度的卷帘在操作的过程中存在一定的困难性，经常会出现卡槽的现象。