亚克力面板特点：

超高的光学性能，透光度可达93%；亚克力材质的表面光泽，色板的颜色纯正鲜艳饱满；化学性能稳定，一定温度范围内不会变形耐冲击力很强。加工方式多样，可塑性强易成型。再加入一些助剂后可以有更多的特性，比如阻燃、防紫外线等。绿色环保可回收利用；容易清洁和维护。全新料在户外使用年限可达5年以上。

亚克力面板的优点有哪些？

亚克力面板且有的耐候性，尤其应用于室外，居其他塑胶之冠，并兼具良好的表面硬度与光泽，加工可塑性大，可制成各种所需要的形状与产品。其板材的种类繁多色彩丰富（含半透明的色板），另一特点是厚板仍能维持高透明度。

1、无可比拟的户外耐候性，面板涂覆高浓度紫外线吸收剂，金属底座喷涂进口汽车漆，可保长久耐侯，不褪色，使用年限长达5～8年。

2、透明板如水晶般清澈透明，是玻璃产品的200倍,几乎没有断裂的危险。

3、表面光泽高、光滑平整，透光达93%,透光、光线柔和、璀璨夺目。

4、有透明、半透明、乳白等多种颜色和各种不同表面效果,采用新型聚脂材料，经热曲成型或平面镶边，金属托底内置光源，极具视觉冲击力。

5、加工性能优良；热成型制作视觉效果突出的招牌、标识时加工简便，成本合理。工艺精美,全字体呈镜面效果,底座无褶皱,无接缝,铆固件不外露。

6、绿色环保、废旧料可以被彻底回收，再生利用简便易行。透光性能好，相应减少光源产品,省电电,降低使用成本。

7、优异的表面硬度和抗划伤性能，产品对内置光源具有良好的保护，延长光源产品使用寿命。

8、良好的耐化学品性能，优于大多数其它塑料材料。

9、容易清洁、维护、保证招牌、灯箱外观常年如新，合理性设计，防雨防潮，开启式结构，便于维修。

10、耐燃性：不自燃并具自熄性。

亚克力面板丝印工艺流程

开料：用开料机对亚克力板材进行切割，这个需要明确亚克力制品的尺寸，才能准确的开料，以免材料的浪费。

雕刻：开料完成之后，根据亚克力制品的形状要求对亚克力板材进行初步雕刻，雕刻成不同形状的图形。

修边：经过开料或雕刻处理之后，亚克力板材边缘比较粗糙，所以进行亚克力修边处理，要使用到修边机。

打孔：这个工艺根据亚克力制品的需求，有的亚克力制品中有小圆孔，这一步就要用到打孔工艺。

抛光：在开料、雕刻、打孔之后边缘都比较粗糙，易划伤手，所以采用抛光工艺，抛光也分为砂轮抛光、布轮抛光和火抛，需根据产品的而选择不同的抛光方式。具体区分方法查看亚克力制品的抛光工艺。

撕纸：撕纸工艺是丝印和热弯工艺前进行处理的步骤，因为亚克力板出厂之后都会有一层保护纸，丝印和热弯前必须撕掉粘贴在亚克力板上面的贴纸。

丝印：这个步骤一般是客户需要展示自己的品牌LOGO或宣传语就会选择丝印，丝印分为单色丝印和四色（CNYK）丝印2种丝印方式。可以具体了解亚克力制品丝印工艺。

热弯：通过热弯可以使亚克力变幻成不同形状，在热弯中也分为局部热弯和整体热弯分别。具体可以查看亚克力制品的热弯工艺。

粘合、包装：这两步是亚克力制品工艺中后两步，完成的是整个亚克力制品部分的组装及出厂前的包装。

多层亚克力面板特点：

1.耐候及耐酸碱性能好，不会因长年累月的日晒雨淋，而产生泛黄及水解的现象。

2.寿命长，与其它材料制品相比，寿命长三年以上。

3.透光性佳，可达92%以上，所需的灯光强度较小，节省电能。

4.抗冲击力强，是普通玻璃的十六倍，适合安装在特别需要的地带。

5.绝缘性能优良，适合各种电器设备。

6.自重轻，比普通玻璃轻一半，建筑物及支架承受的负荷小。

7.色彩艳丽、高亮度，是其他材料不能媲美的。

8.可塑性强，造型变化大，加工成型容易。

9.可回收率高，为日渐加强的环保意识所认同。

10.维护方便，易清洁，雨水可自然清洁，或用肥皂和软布擦洗即可。