讲薄膜面板开关语音控制电路原理构思以及结构 语音控制电路的设计方案，对声音信号敏感度的需求不能过于低.也不要太高，过高或太细声控电源电路都难以达到比较好的操纵。声音信号的敏感度是能接收到如人讲话声、哨声、拍巴掌声和脚踩木地板声等。 薄膜开关服务提供商专家建议能把这种声音信号转化成电子信号的声音传感器种类许多，在其中可选用中小型录音机上常见的驻极体话筒接受响声并转变成电子信号，完成声音信号到信号的转换成。驻极体话简转化成的电子信号一般较差，一定要对转换的电子信号开展适度变大才能起到操纵作用。

薄膜开关服务提供商专家情况下薄膜面板开关的使用期均值都可以达到100千次之上，会有这么高乃至整整的比旋钮开关高于5倍以上的使用寿命，主要的还是由于薄膜面板开关动作是通过弹力挺直方位弹动完成的。薄膜面板开关的使用期从均值20千次增加到100万次左右;应用领域从以前的局限到现在的丰富性;作用过去两者的单一性到现在的集功能多样性。 薄膜面板厂家薄膜开关的构成及特征 薄膜面板厂家：薄膜面板开关服务提供商专家建议模版控制面板究竟由什么部分组成呢，它的作用又是什么呢? 一、薄膜面板厂家：薄膜开关的控制面板层一般在小于0.25mmpet,pc等没有颜色透光性片材料印上去精致图案设计和文字生产制造成的，因控制面板层基本的作用取决于起标识和功能键作用，因此采用材料必不可少具有较高的清晰度，高印刷油墨粘合力，高弹力，高耐磨的啊过特点。 二、薄膜面板厂家：面胶方面胶基本的作用是把电源电路层紧密相接，以到达密封性和对接效果，此层一般要求壁厚在0.05-0.15mm中间，具备高强度的黏性和防衰性，在消费中，一般采用专用薄膜面板开关双面胶带，有一些薄膜面板开关要求能防潮防持续高温，因此面胶也必不可少根据需求而应用不一样特性的资料。 三、电子器件专家建议控制回路顶层和下一层此层全部采用特性较好的聚脂薄膜PET做为开关电路图形的媒介并则在上放特殊加工工艺丝印油墨导电银浆和导电碳浆，使之拥有良好的导电性能，其薄厚一般在0.05-0.175mm之内，常用要用0.126mmPET,四，夹层玻璃层这个人是出自于上电源电路和下电路层中间并其密封性和连接的作用，一般选用PET双面胶带，其壁厚有0.05-0.2mm左右，在挑选此层的材质时候应充足思考商品整体的薄厚，绝缘性能，电路的功能键具备好的手感和密闭性。

薄膜面板是产品设计中应用非常广泛的一种工艺。通常以薄膜膜片丝印背胶制成，用于产品的显示、控制及美化，极大的降低了产品的按键、视窗的成本，且具有的美观性和密封性等。该工艺广泛应用于仪器、设备、电子、家电、机械等领域。

薄膜面板的设计主要在于三个大的方面：基材、背胶、印刷工艺，下文分别来讲解。

1. 基材

基材就是薄膜面板的材质，常用基材有PVC、PC、PET三种，此外PMMA也常用于制作面板（亚克力是板材，不属于薄膜）。

PVC就是聚氯乙烯，价格低廉，不耐高温（50℃），是以前应用广泛的面板材质，现在逐渐被PC和PET取代，除价格外，其它性能均不如PC和PET（对胶的粘合性比PET，实际意义不大）。PC和PET是现在应用较多薄膜面板基材，有透明和磨砂效果。重点讲一下两者之间的差别：

① PC，这一点可以作为很好的噱头，做婴幼儿产品、保健产品、美容产品等可以尝试；

② PET表面硬度比PC强，防刮花效果要好一些；

③ PET的鼓包按键性能比PC好，操作频繁的情况下应选用PET；

④ PET的尺寸稳定性比PC好；

另外补充一些，PET基材有镜面银\磨砂银等多种效果的基材，可用于印刷包装标贴。PET薄膜有丝级的厚度，PC薄膜没有那么薄的，所以包装瓶贴常用超薄的PET薄膜。

2. 背胶

胶的知识专业性太强，这里只是简单的讲一下。

薄膜面板常用的是3M9080A双面胶，这是一种无纺布基材双面胶，可长期耐90℃高温。背胶良莠不齐，耐久性、耐温性、防水性能等差别很大，薄膜面板的工艺要求中应该标明胶号。

关于3M胶，常见的3M双面胶主要是无基材双面胶、无纺布（棉纸）基材双面胶、透明PET基材双面胶、泡棉基材双面胶等，每一类下面又有很多细分，还有特殊的绝缘胶、导电胶等。

泡棉基材双面胶的粘贴性更好一些，还有防震、遮光等效果，若选用泡棉基材双面胶，应注意其厚度的选择。背胶范围需要注意在视窗、通孔等处留出一定尺寸的收缩量，避免溢胶，收缩量也不要太大，会影响粘贴性能及平整度，通常是单边0.5mm。

薄膜面板开关在日常生活的多个领域也是所处可见，这是社会以及科技发展的必然的产物，那么其生产流程是什么呢？1、开料。将原材料从更大面积、体积的原材料上分割出来。

2、出菲林。出菲林可以说是整个薄膜面板制造中比较重要的一个环节了。菲林的正确与否可以直接影响到丝印的品质和效率。相应的工作人员知道统筹考虑丝印机的大小、网版的大小和目数，颜色种类、线条粗细、产品的数量等。

3、制版。通过在丝印网版上涂覆感光浆，再利用菲林在晒版机上完成的制版工作也薄膜面板制造流程中另一个比较种重要的步骤，丝印版的品质也影响丝印的品质和成品的品质。

4、丝印。丝印可以说是薄膜面板制造的核心工艺。

5、出模具。出模具就是利用雕刻机、雕铣机或激光切割机等工具来制作模具，模具的品质在一定程度上影响着成品产品的品质。

6、裁切。利用专用工具和设备如模切机对薄膜面板所使用的面胶、键片胶背胶以及丝印片材的形状进行裁切，裁切可以说是组装的基础。

7、组装。机械化程度比较低的一个工艺流程。目前很难开机械实现并且一般都是依赖人力来解决，将面板、面胶、上下线路、键片胶以及背胶组装成一个整体。

薄膜面板在制作完成之后还有一个比较重要的步骤，那就是质检。只有通过质检的产品才是一个合格的产品，才能够进行售卖等。以上便是薄膜面板的生产的工艺流程了，可以看出其工作并不复杂，但是每个环节可以说都是比较重要的。