很多原因会造成废旧电缆的产生，包括挤包会对电缆线产生影响、电缆烧焦的原因、电缆塑化不良的原因、电缆线表面质量缺陷的原因以及电缆电线产品的粗细不均匀等都会产生各种问题，虽然这些电缆线产品可能出现的问题并不代表全部，电力产品的复杂也并不是一两次就能了解清楚的，可能有的还没遇到也可能是遇到了但没有重视。所以今天小编带大家来了解一下废旧电缆回收常见的问题。废旧电缆可能是由于胶节或断胶的可能导致废旧电缆回收过程中会有大量的水和油等产生，电线电缆产品太重导致模芯进行了局部接触，也就造成温度的降低还会发生断胶的可能质量相对来说较差，所以使用寿命时间会相对来说较短，废旧电缆回收也就会越来越多。

所以我们的废旧电缆回收再利用后为了避免这样的事情发生，我们就应该在电线电缆的模具选配上适当放大一些，这样可以对于那些质量不合格的产品经过处理后能够再次利用。

废旧电缆回首再利用在温度上也一定要掌控好，温度的高低对于电缆线的塑化不良、磨损等有着重要的关系，希望大家能够重视起来

随着现代经济社会的快速发展，我国金属的生产和消费持续增长，但金属矿产资源短缺，已经成为制约金属工业及其相关工业链发展的瓶颈。在日常生产和生活中，很多东西我们在使用一段时间过后就将其当作垃圾扔掉，其实这些东西里有很多资源是可以进行再回收处理的。例如，金属的边角余料或残次制品，可直接用来加工制作机械设备的零部件和各种民用器具；各种废旧工具均可加以修复或改制成其它用具而再度使用；对于陈旧报废的机械设备，应尽可能将全部零部件拆卸下来，并按用途详细分类，以便重新用于生产，其中，一些完好的通用零部件可直接用于生产，较次的可经加工处理后再用；对于表面有金属镀层的零件，通常表面已部分损伤而不能直接应用的，此时可采用电化学退镀法进行退镀处理，一方面将母体金属重新利用，另一方面可以回收各种贵重的有色金属。还有金属粉末是在机械切割、研磨和刃磨等工序中产生的，在大批量生产中，一般用固定设备加工单一零部件，从而可以做到分类收集，对于钢铁粉末，通常可以利用磁力分选器将其与磨料及润滑冷却液分开；而在小批量生产中，由于一台机床要加工不同的合金零件，难以将金属粉末分类处理，一般只能将它们集中起来送去回炉炼钢。

由于金属制品的腐蚀、损坏和自然淘汰，每年都会有大量的废金属产生，那么废金属进行资源回收再处理和利用就势在必行了。如果随意弃置这些废金属物品，既造成了环境的污染，又浪费了有限的金属资源。那么在废金属回收回来之后进行处理时应该注意哪些问题呢?

1、磁选。磁选是利用固体废物中各种物质的磁性差异，在不均匀磁声中进行分选的一种处理方法。磁选是分选铁基金属非常有效的方法。将固体废物输入磁选机后，磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化，从而受到磁场吸引力的作用，使磁性颗粒吸进圆筒上，并随圆筒进入排料端排出；非磁性颗粒由于所受的磁场作用力很小，仍留在废物中。磁选所采用的磁场源一般为电磁体或永磁体两种。

2、清洗。清洗是用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂，清除钢件表面的油污、铁锈、泥沙等。常用来大量处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污染的发动机、轴承、齿轮等。

3、预热。废钢铁经常粘有油和润滑脂之类的污染物，不能立刻蒸发的润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。露天存放的废钢受潮后，由于夹杂的水分和其他润滑脂等易汽化物料，会因炸裂作用而迅速在炉内膨胀，也不宜加入炼钢炉。为此，许多钢厂采用预热废钢的方法，使用火焰直接烘烤废钢铁，烧去水分和油脂，再投入钢炉。那么在金属预热系统中，主要就需要解决两个问题：a、不完全燃烧的油脂能产生大量的碳氢化合物，会造成大气污染，必须设法解决；b、由于输送带上的废钢大小不同，厚度不同，造成预热及燃烧不均匀，废钢上的污染物有时不能彻底清洗。

重金属污染指由重金属或其化合物造成的环境污染。主要由采矿、废气排放、污水灌溉和使用重金属超标制品等人为因素所致。重金属原义是指比重大于5的金属（密度大于4.5 克每立方厘米的金属），包括金、银、铜、铁、铅等。重金属污染与其他有机化合物的污染不同。不少有机化合物可以通过自然界本身物理的、化学的或生物的净化，使有害性降低或解除。而重金属具有富集性，很难在环境中降解。

一类是新废铜，它是铜工业生产过程中产生的废料。冶金厂的叫"本厂废铜"("home scrap")或"周转废铜"("runaround")。铜加工厂产生的废铜屑及直接返回供应厂的叫做"工业废杂铜"、"现货废杂铜"("prompt")或新废杂铜。 另一类是旧废铜，它是使用后被废弃的物品，如从旧建筑物及运输系统抛弃或拆卸的叫旧废杂铜。铜和铜基材料，不论处于裸露状态，还是被包在终产品里，在产品寿命周期的各个阶段都可回收再生。一般来说，用于再生的废铜中新废铜占一半以上。而全部废杂铜经再加工后有大约1/3以精铜的形式返回市场，另2/3以非精炼铜或铜合金的形式重新使用。直接应用废杂铜的前提是严格的分类堆放及严格的分拣。直接应用废杂铜具有简化工艺、设备简单、回收率高、能耗少、成本低、污染轻等优点。直接应用废杂铜的多少，大体上反映了一个国家铜的再生水平。相比之下，我国废杂铜的直接使用率较低，每年约为20万t，仅占废杂铜总回收量的30%~40%，并且黄铜加工材的生产多由乡镇企业运作，大大降低了经济效益，并在能耗、环保方面带来后患。