众所周知，不锈钢刮刀是印刷必不可少的一部分。印刷企业在日常工作中一直关注刮墨器的损耗，以找到减少其损耗的好方法，从而降低成本。只有了解影响油不锈钢墨刮刀损耗的因素，才能选择有效的方法来降低损耗。一，由于粘附

1.在刮刀和版辊的两个接触面之间，微小颗粒产生剪切运动；

2.由于油墨分离失败。

二，磨料损失

1.每当刮刀和版辊之间有硬物时，就会因摩擦而丢失；

2.凹印油墨形成块状；

3.一些油墨，如无机油墨，比其他油墨更耐磨。潜在的磨粒包括:

1)油墨颜料；

2)不溶性颜料溶剂杂质颗粒；

3)干墨；

4)溶解性导致生锈；

5)纸张表面有污垢；

6)涂覆的粘性颗粒；

7)刮墨器的碎屑颗粒；

8)细小的铬碎片从版辊表面掉落。

三、刮痧刀疲劳

1.使用过程中因旋转压力而断裂；

2.印版滚筒边缘粗糙或损坏。

第四，化学腐蚀

刮刀的化学腐蚀，或氧化引起的印版滚筒的摩擦或其他化学反应；

1.如果腐蚀性物质进入油墨，容易在铬层表面形成砂眼或毛刺；

2.水性油墨锈斑引起的腐蚀。

油墨刮刀的长度距离。

刮刀通常附有一个调节螺母，可以上下和前后调节。大多数凹印机都有这种结构。如果由于调整不好，干版，堵版，不上色，虚边，不牢度等原因导致印刷暗淡不清，油墨蒸发速度根据印刷机速度调整，那么刮刀距离根据印刷机速度调整。一般来说，当印版直径约为R15，机器速度约为60m/min时，刮刀与压花胶辊之间的距离为6cm。印刷速度快，距离好，印刷速度慢，所以刮刀和压印辊之间的距离越来越近越好；机器速度快，刀太近。以上距离可能会使刮刀下的油墨高速飞溅，造成浪费，一定要注意。

选用刮刀前须了解以下有关情况：

印刷品种

凹版、柔印版，一般按以下印刷类别选择所需刮刀，但所需刀刃的误差不大于+5um。50 um：主要用于普通包装印刷：纸板和装饰印刷等。

印刷基材

纸张、塑料膜、铝箔等，需要75um油墨刮刀，主要用于凹版印刷软片铝箔等的刮墨。

油墨特性

可溶性、水基性、涂布辅料，选用100 um：主要用于柔性印刷，涂布及胶辊等，以及125 um：主要用于柔性印刷：陶瓷网纹辊等。

油墨刮刀表面强化层的厚度是影响刮刀生产质量的重要因素。目前国内对这方面的研究还不深入。传统刮刀采用电刷统刮刀进行镀层，分析了电刷镀工艺参数对油墨刮刀涂层厚度的影响。采用中心组合设计法和响应面法，建立了涂层厚度与涂层电压和涂层运动速度之间的数学模型。结果表明，刷涂层厚度随电压的增加而增加，随着电镀头运动速度的增加而减小；在刷涂过程中，电压可以根据模型进行控制，电镀头的运动速度可以动态优化，涂层厚度可以均匀准确地控制。