液体和气体等流体的泄漏是各行业的主要关注点之一，它们被用作不同工业过程的一部分。为避免这种情况，制造商在负责传输这些流体的设备中使用不同类型的橡胶密封件和垫圈。因此，如今，橡胶密封件已成为阀门、泵、管件以及真空密封件不可分割的一部分。这是否意味着所有橡胶密封件都一样?不，它们的创建方式不同。它们在设计、材料和其他规格方面也有所不同。因此，在为您的工业应用设计密封件时，必须牢记几个因素。该帖子概述了在橡胶密封件和垫圈的构造过程中需要考虑的几个重要因素。

设计橡胶密封件和垫圈时需要考虑的重要事项:

橡胶密封件或垫圈的故障可能会影响应用的性能。这意味着你不能做出错误的选择，不是吗?以下指示将帮助您对这些密封件做出正确的决定：

1、使用环境：也许，您可能会同意频繁更换垫圈也很耗时或令人沮丧。为避免这种情况，重要的是要考虑它们的安装环境。跨行业(如食品和制药)的材料存在一些限制。考虑以下内容将帮助您更好地选择密封件和垫圈：

与所用化学品的相容性。

压力和温度对密封的影响。

摩擦的影响，因为它会导致过大的压力产生并撕裂密封部分。

密封件不同部分的公差叠加。

2、尺寸要求：什么是正确的密封?它是如何发生的?当密封件在两个表面之间被压缩时发生密封。压缩导致变形，这有助于防止流体泄漏。为了实现这种变形或适当的压缩，密封件的横截面必须大于其压盖深度。如果横截面太小或太大，密封件可能无法正确压缩或破坏两个配合表面之间的连接。

3、考虑粘合剂附着系统：始终确保附着表面宽 1/8'。粘合剂必须放置在基材和密封件的平坦表面上。在为您的应用设计橡胶密封件时，必须考虑粘合剂的厚度。

4、施加的载荷总量：施加载荷的方向是什么?如果施加的负载大于或小于指定值，结果可能会令人失望。通过管理截面形状，或在截面中添加空心截面或孔洞，可以轻松控制所施加的载荷总量。

5、所需的闭合力：应用所需的闭合力是多少?应用可以承受多大的闭合力?如果密封件设计为大可承受 20 磅的力，则它不适合可能承受 50 磅力的应用。除此之外，您还需要考虑密封件上所需的力、表面积和横截面尺寸。

6、要承受的摩擦类型：在动态移动应用中，摩擦主要分为两种类型——突破摩擦和运行摩擦。如果零件运动是间歇性的，则突破摩擦会导致产生高压。但是，跑步摩擦会导致热量积聚，从而导致肿胀。在这两种情况下，摩擦都会导致密封失效。

考虑所有这些因素将帮助您实现较佳密封性能。但是，如果您无法做出决定，可以联系像山峰这样经验丰富的制造商，他们会帮助您做出正确的决定。公司一直提供各种规格的橡胶垫圈和密封件，以满足复杂的应用需求。