空压机安装注意事项
1. 安装场所的选择
空压机安装场所的选定是被工作人员所疏忽，往往空压机购置后就随意找个地方， 配管后随即使用，根本无事前的规划。殊不知如此草率的结果，却形成了日后空压机的故障， 维修困难与空气品质不良等后果，所以适当的安装场所是正确使用空压机系统的先决条件。
(1) 选择采光良好的宽阔场所，以利于操作、保养和维修时所需的空间和照明。
(2) 选择空气湿度低、灰尘少，空气清新且通风好的场所，避免水雾、酸雾、油雾，多粉尘和多纤维的环境。
(3) 按照GB50029－2003《压缩空气站设计规范》的要求，压缩空气站机器间的采暖温度不宜低于15℃，非工作时间机器间的温度不得低于5℃。
(4) 当空压机吸气口或机组冷却风吸风口设于室内时,其室内环境温度不应大于40℃。
(5) 如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备，以保证空压机系统零件的使用寿命。
(6) 当单台排气量等于或大于20m3/min，且总安装容量等于或大于60 m3/min的压缩空气站，宜设检修用起重设备，其起重能力应按空压机组重部件确定。
(7) 预留通道和保养空间，按照 GB50029－2003《压缩空气站设计规范》的要求，空压机组与墙之间的通道宽度按排气量大小为0.8～1.5m的距离。
电力系统 空压机配电时，须保证电源电压的正确性
依据所使用空压机的功率大小，选择正确的电源线线径，不得使用小的电源线，否则电源线会因负荷过高产生高温而烧毁。电源线须采用多股铜芯电缆，三相四线制其中一相为接地线。空压机单独使用一套电力系统，尤其要避免与其他大的电力消耗系统并联使用，否则可能因过大的电压降或三相电流不平衡，而造成空压机主电机过载而停机，大功率空压机尤其须注意。
且供电网络负荷应均匀，电压波动在±5％内，三相电压不平衡允许在±1％。配电柜至空压机的供电电缆中间不能有连接点. 依据空压机的功率大小选择适当的空气开关，以维护电力系统与维修保养的。电力系统的接地线应确保架设，而且接地线不可直接接在压缩空气输送管或冷却水管上。
空压机的选址
◆ 避免安装在室外：以免受到太阳暴晒或雨水浸泡及灰尘进入机组，损害机器零件。
◆ 避免安装在有腐蚀性气体的地方：空气中含有腐蚀性气体（酸性或碱性物质。象HCL, HF,SO2等）。会对空压机带来非常严重的损坏。包括：腐蚀、生锈、冷却剂提前失效。
◆ 空压机应避免安装在没有通风的狭小空间内：以免机组出现排气高温等不良情况。
◆ 环境温度要求：安装环境温度保持在1.7°C－40℃之间；环境温度过低，可能会导致冷凝水结冰，启动失败，排气压力高报警等故障。
◆ 避免安装在粉尘较多的地方：高粉尘的使用环境将导致空滤、油滤、油分、油的使用寿命缩短。需要缩短更换的周期，应定期对冷却器进行吹扫，以去除灰尘。
压缩机安装完毕之后，重要的一项工作就是调试。尽管，各厂家对调试工作的要求标准不尽相同，但大体步骤和基本原理相似。众所周知，压缩机的调试是一个基础工作，关系到设备未来使用的好坏；也是一个系统性项目，因为其涉及到压缩空气系统，从仪表、阀门到整机，再到后处理、管道等多个环节。所以，压缩机调试工作十分重要，且不简单。影响压缩机安装调试进度和质量的，不仅包括压缩机设备本身会出现的问题，也包括安装调试人员的职业素质和操作工的技能水平。螺杆压缩机的安装和调试，不仅是对压缩机制造厂家的一个考验，同时也是对用户的一个考验。对于厂家来说，生产质量是否过关，调试人员是否有能力和经验，都事关品牌形象和后续回款；对于用户来说，设备选型是否得当，布局是否合理，基建是否合格，后续培训是否能够跟得上，也都是一大考验。
此外，压缩机的调试不仅可以用在新机上。而且还可以用在设备大修、大保养之后，尽管调试主要属于供应商的工作，但是为了降低设备损坏率，用户操作人员掌握相关的压缩机调试知识也十分有必要。