玩具模具硅胶特点:

1)具有好的操作性能，可根据客户操作工艺调配性能（刷模、灌模）。

2)流动性好，粘度低，易排泡。

3)缩水率小，缩合型硅胶能做到千分之二。

4)抗撕抗拉性能强。

5)耐高温在200度都没有问题，零下-50度玩具模具硅胶仍然不脆，依然很柔软，效果非常好。

6)翻模次数多，使用寿命长，耐酸碱耐老化。

玩具模具硅胶注意事项：

a.固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，操作时间会延长。

b.为防止玩具模具硅胶物性变化，建议不加硅油。

c.为了您的模具能达到好的使用效果，请把模具存放至少24小时后使用。

d.本品固化速度与环境温度有密切关系，温度越高，固化速度越快；用户可根据气温的高低，适当调整固化剂用量，从而获得理想的固化速度。

e.本系列产品的两组份应密封储存，放置在太阳直射不到的地方，避免日晒雨淋。

f.本系列产品储存期为十二个月；储存期内如粘度增稠，搅拌均匀后使用，其性能不变。

g.本系列产品为非危险品；但在使用过程中，如固化剂与皮肤接触，用适量的洗涤剂和水洗即可；如固化剂溅入眼睛，立即用洁净的水洗至少15分钟，并咨询医生。

保质期：

室温25C下，不打开包装，12个月，做成的成品硅胶模具可放置半年使用性能不变。

包装规格：

本产品以铁桶包装，规格有20KG，25KG，200KG三种规格。

给大家例举几个玩具硅胶常见问题及解决方法。

1.玩具硅胶会出现烧模的现象

因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，一般树脂固化时间为3分钟，所以3分钟后要尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。

2.玩具硅胶会出现表干里不干的现象

玩具硅胶是属于缩合型硅胶，它是靠吸收空气中的水份而固化的，硅胶在制做的过程当中，把水份蒸干了，而没有调入适量的水份，就会出现此现象。

解决方案：这个现象不属于产品质量问题，而是因为没有控制水份，提升硅胶的储存期，保质期长久才会出现些现象，只要在使用硅胶的时候，适量添加水份，搅拌均匀就可以解决些状况了。

3.玩具硅胶会出现拉力差的现象

因为在制作模具的过程中，为了减小硅胶的粘度，使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油，这样就会使硅胶变得很软，产生不耐拉，撕裂强度降低，拉力变差的现象，从而造成模具不耐用，使用寿命短，翻模次数少等现象。