数控机床刀具的特点:
1)具有良好的稳定切削性能 刀具刚性好、精度高,能进行高速切削和强力切削。
2)刀具有较高的寿命 刀具大量采用硬质合金材料或高性能材料(如陶瓷刀片、立方氮化硼刀片、金刚石复合刀片和涂层刀片等,高速钢刀具采用较多的则是高钴、高钒、含铝的高性能高速钢和粉末冶金高速钢)。
3)刀具(刀片)互换性好、能快速换刀 刀具能实现自动、快速更换,缩短辅助时间。
4)刀具有较高的精度 刀具适用于对较高精度工件的加工,特别是当采用可转位刀片时,由于刀
具刀体和刀片重复定位精度高,因而能获得良好的加工质量。
5)刀具有可靠的卷屑和断屑性能 使用数控机床不能随意停机处理切屑,加工中出现的长切屑会影响操作者的和加工效率。
6)刀具有调整尺寸的功能 刀具可机外预调(对刀)或机内补偿,以减少换刀调整时间。
7)刀具能实现系列化、标准化和模块化 刀具系列化、标准化和模块化有利于编程、刀具管理和降低成本。
8)多功能复合。
钨钢,工业上叫硬质合金,它的性能跟其他金属相比有非常大的优势,具有高硬度、高强度和韧性好。一般在500°C的温度下一点变化都没有,就算是在1000℃时硬度也非常的高。这种硬质合金材料,也被称为现代工业的牙齿,在用途上十分广泛。
废钨基硬质合金的回收方法:
3、化学法回收
化学法回收实质是将废合金全部氧化(或氯化),再从氧化物中用提取冶金的方法回收钨及其他有价元素。较上述方法而言,这类方法流程长,成本高,但对原材料适应性广,产品的适用性广。
钨废料是一种二次钨资源,它的回收利用具有的经济价值。进入八十年代,国外主要钨消费国,如美国、日本和联邦德国对钨废料的回收利用很重视,专门建立了回收再生机构。这些国家每年从废钨物料中回收的钨,占当年硬质合金生产用钨量的25%-30%。中国对钨废料的回收再生也比较重视。五十年代末期已经开始进行工业规模的废硬质合金回收处理工作。